廣東MTC可控硅模塊廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-23

晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)(即觸發(fā)板)集成共同封裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi),從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線,減小了接線錯(cuò)誤的幾率,維護(hù)方便,普通電工即可完成操作,省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi),環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,增加了可靠性。

工作原理

  晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi),通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內(nèi)溫度,然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓,形成一個(gè)溫度閉環(huán)系統(tǒng),來保持爐內(nèi)溫度恒定。


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可控硅模塊在電氣行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,有很多人都知道可控硅模塊的優(yōu)勢(shì)與使用方法,但是卻不知道可控硅模塊應(yīng)該怎樣接線:

控硅模塊從內(nèi)部封裝芯片上可以分為可控模塊和整流模塊兩大類;

從具體的用途上區(qū)分,可以分為:普通晶閘管模塊(MTC\MTX\MTK\MTA)、普通整流管模塊(MDC)、普通晶閘管、整流管混合模塊(MFC)、快速晶閘管、整流管及混合模塊(MKC\MZC)、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊(也就是通常所說的電焊機(jī)**模塊MTG\MDG)、三相整流橋輸出可控硅模塊(MDS)、單相(三相)整流橋模塊(MDQ)、單相半控橋(三相全控橋)模塊(MTS)以及肖特基模塊等。

單項(xiàng)可控硅反并聯(lián)。記得要加RC保護(hù)電路。單向可控硅,控制交流電,必須反并聯(lián),所以2和3 要短接,起來用。

可控硅的介紹:

這是一個(gè)由3個(gè)晶閘管造成的共陽晶閘管模塊,主要用于三相半波整流電路。

或者與共陰三相半波整流組成三相全控橋。

調(diào)速器分:紅,藍(lán),黑,3根線,紅色接電瓶+正極,黑色接電瓶-負(fù)極,藍(lán)色接電機(jī)的-負(fù)極,電機(jī)正極用一根線引到電瓶的+正極。

以上就是可控硅模塊的接線方法,希望對(duì)您有所幫助。 廣東MTC可控硅模塊廠家奧凱電氣設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。

智能調(diào)壓模塊控制的說明

     智能調(diào)壓模塊通過調(diào)節(jié)雙向可控硅的導(dǎo)通角,就可以控制一個(gè)周期內(nèi)通過的波形形狀,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的目的,主要有兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn):

  1、過零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導(dǎo)通角)而只改變單位時(shí)間內(nèi)電壓全波通過的次數(shù),達(dá)到調(diào)功調(diào)壓的目的。

  2、采用即時(shí)觸發(fā)晶閘管,可以控制雙向可控硅的導(dǎo)通角,MOC3021能即時(shí)觸發(fā)大功率晶閘管,符合題目要求控制導(dǎo)通角的要求,一般采用MOC3021來驅(qū)動(dòng)BTA16大功率雙向可控硅。

  通過上述,大家對(duì)智能調(diào)壓模塊控制方面的知識(shí)有了一定的了解,對(duì)以后的工作能所幫助。

隨著智能調(diào)壓模塊在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越大范圍,它在發(fā)揮其工作上也發(fā)揮著機(jī)器重要的作用,相信對(duì)于那些對(duì)該產(chǎn)品的應(yīng)用比較熟悉的人來說,對(duì)于它的使用情況已經(jīng)是再熟悉不過了,但是對(duì)于剛接觸的人來說,想要系統(tǒng)的了解一 下可能就稍微困難了,那么接下來小編就帶大家一起來了解一下它的使用方法吧。

  1、各功能端相對(duì)com端必須為正,若com端為負(fù)極,極性相反,則智能調(diào)壓模塊主回路輸出端可能失控。

  2、智能調(diào)壓模塊各功能端的控制特性均為正極性,即控制電壓越高,模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。

  3、在某一時(shí)刻宜使用一種輸入控制方式,若2種以上方式同時(shí)輸入使用,則輸入信號(hào)較強(qiáng)的一種起主要作用。

  4、電源為上進(jìn)下出,三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無相序要求,導(dǎo)線粗細(xì)按實(shí)際使用電流選擇。

  5、N線*為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用,用1平方細(xì)導(dǎo)線即可,N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計(jì)。

  6、在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象,應(yīng)首先檢查負(fù)載有無短路等故障??稍谀K的進(jìn)線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過流保護(hù),規(guī)格可按實(shí)際負(fù)載電流的1.5倍選配。 奧凱電氣可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

實(shí)際上,可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測(cè)量,因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過控制模塊底板的溫度(即殼溫Tc)來控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度,知道了殼溫也就知道了結(jié)溫,而相當(dāng)高殼溫Tc是限定的,由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關(guān)可以很容易地測(cè)量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度(溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當(dāng)高的位置)。從溫控天關(guān)測(cè)量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個(gè)或兩個(gè)溫度控制電路,分別控制風(fēng)機(jī)的開啟或主回路的通斷(停機(jī)),就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。

  需要指出的是,溫控開關(guān)測(cè)量到的溫度是模塊底板表面的溫度,易受環(huán)境、空氣對(duì)流的影響,與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc,還有一定的差別(大約低幾度到十幾度),因此其實(shí)際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)決定控制的溫度。 奧凱電氣以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!重慶晶閘管智能調(diào)壓模塊生產(chǎn)廠家

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晶閘管智能模塊的過流保護(hù):

  加熱爐在實(shí)際工作中因加熱絲溫度上升,會(huì)導(dǎo)致加熱絲變形,如果加熱絲沒有采取良好的固定措施,會(huì)慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊,形成短路,短路后會(huì)使電流增大,電流過大后會(huì)超過模塊的額定電流,燒毀模塊,為了限制電流過大,必須采取過流保護(hù)措施,一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流,熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流,必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流,快速熔斷器額定電流過大將起不到保護(hù)作用。

  晶閘管智能模塊工作時(shí)由導(dǎo)通到截止時(shí)或因雷擊及其他原因都會(huì)產(chǎn)生能量較大,持續(xù)時(shí)間較長的過電壓,此電壓直接作用與晶閘管上會(huì)使晶閘管超過額定電壓而擊穿,為了保護(hù)晶閘管,常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓,有效避免晶閘管被擊穿。 廣東MTC可控硅模塊廠家

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