德陽組合料廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-15

熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后,需在160℃以上溫度下硫化10~14min,模具冷卻后脫模即得制件。由150~250℃的熱風爐提供熱能,在模內(nèi)進行聚合、發(fā)泡、硬化等工序,完成一隔周期(包括脫模時間)約10~15min。這種工藝需要把模具反復加熱和冷卻,工業(yè)上多采用金屬模具,鋁合金模尤其適宜。同時需采用大型烘道,因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導熱性能,不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量,生產(chǎn)效率提高,且可以采用廉價的非金屬模具,逐漸取代了熱硫化工藝。但是,熱硫化法利用較廉價的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由很多公司用熱流化法生產(chǎn)汽車座椅墊,尤其是靠墊和后排座的泡沫墊。噴涂組合料采購請聯(lián)系歆鉅新材料。德陽組合料廠家

傳統(tǒng)的汽車座椅套復合材料由3層構(gòu)成:覆層是機織或針織的面料,其中聚酯是較主要的纖維材料,占90%左右;中間層是厚度2?8mm的PU泡沫層,底層則是由聚酯纖維或聚氨酯網(wǎng)眼覆蓋,聚氨酯是用來粘結(jié)這兩層的膠劑。用PU泡沫復合材料制成的椅套有復原能力強及制作工藝先進等優(yōu)點,但在多年的使用時暴露了幾個主要缺點:由於采用火焰膠和工藝,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的燃燒物排放到空氣引起污染;這些物質(zhì)還會散布在新生產(chǎn)的汽車里,散發(fā)不良的氣味;另外,它的透氣性很差,影響了乘坐的舒適性。該復合材料的另一個缺點是不能回收再利用,主要因為其構(gòu)成材料不同,含聚氨酯泡沫的膠和織物不能分解,不能把制作過程中產(chǎn)生的邊腳料和廢舊物回收利用。德國薩克森開姆尼斯紡織研究所(S?hsischesTextilforschungsinstitute.V.,Chemnitz,Germany)開發(fā)一種可回收利用的立體組織無紡布,以取代PU泡沫復合材料。湖北汽車內(nèi)飾組合料哪家好歆鉅科技服務于汽車內(nèi)飾、建筑外墻噴涂保溫、汽車內(nèi)部噴涂、管道防腐保溫、家居、體育、醫(yī)療、包裝等領(lǐng)域。

一種聚氯酯結(jié)構(gòu)反應模塑(SRlM)技術(shù)在歐美已有普遍使用,可以有效減輕零部件的質(zhì)量。其工藝過程是:先預成型表皮,將玻纖氈放入模具,然后再注入聚氯酯樹脂,熟化成型(微發(fā)泡)。用這種工藝可生產(chǎn)多種汽車飾件,如門內(nèi)飾板、衣帽架、儀表板骨架和頂棚骨架等。SRIM的優(yōu)點是可以根據(jù)零部件力學性能的不同,靈活設(shè)計壁厚、弧度或加強筋。與注塑等產(chǎn)品相比,SRIM具有較低的車內(nèi)哚聲,還能提高產(chǎn)品的物理性能,如密度更低、延伸率更高、不容易產(chǎn)生臭味及發(fā)霉問題等,可以創(chuàng)造出舒適的車內(nèi)環(huán)境。

歐盟批準一個為期4年的研究項目(代號BRPR—CT96—0292),旨在研究開發(fā)適合汽車內(nèi)飾襯墊用的可回收利用無紡織布。從使用特性、制造方法以及經(jīng)濟學角度來考慮,這種復合材料必須達到下列要求:表層材質(zhì)和墊層材質(zhì)一致;能完全回收利用;可使用再生纖維;要求和使用特性得到保證;改善座椅套的溫度條件;減少彌霧和不良氣味;采用不污染環(huán)境的膠和工藝;生產(chǎn)成本低。目前,無紡織物於汽車內(nèi)部裝飾的應用日趨普遍,如車門面板和座椅椅套。它的生產(chǎn)成本合理,且結(jié)構(gòu)多樣。新開發(fā)的立體組織無紡布由內(nèi)、外2個毛圈層和在兩層之間垂直排列的絨頭層構(gòu)成,這種垂直排列的纖維使Multiknit無紡布在承壓後擁有良好的回彈能力。這種立體組織無紡布毛圈層和絨頭層被膠和在一起。根據(jù)生產(chǎn)廠商的現(xiàn)行標準及供貨條件進行的試驗表明,該產(chǎn)品具有良好的回彈性、耐撕破和耐磨特性。汽車組合料哪家質(zhì)量好?

汽車儀表板的功能多、零件多、結(jié)構(gòu)復雜,汽車內(nèi)飾件材料的回收利用首先應該考慮儀表板。目前的儀表板大多由PVC表皮+半硬發(fā)泡PU+骨架構(gòu)成,材料的回收利用非常困難。儀表板的發(fā)展趨勢是,設(shè)計上容易拆卸且容易裝配、選材上符合設(shè)計要求并考慮回收的可能性,盡量做到美觀和低成本。這就有可能促進熱塑性塑料儀表板和單一品種塑料儀表板的發(fā)展,但應滿足安全、美觀的要求。轎車的車內(nèi)頂棚一般由玻璃纖維+發(fā)泡聚氯酯+表面裝飾織物等成型,貨車一般采用表面附有人造革或纖維織物的泡沫片材粘貼型頂棚??肌]到功能和、回收利用的要求,將來的發(fā)展趨勢是骨架、吸音、隔熱和表皮材料盡量為同種材料,或者使用不需分離、可直接一次性回收使用的增強復合材料。仿木組合料哪家質(zhì)量好?聊城軟泡組合料銷售電話

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在生產(chǎn)立體組織無紡布時,面料的纖維材料使用聚酯,如使用同類聚酯能保證椅套材料可以重復利用。其次,通過對無紡布和紡織面料制成的復合材料進行剪切和撕拉試驗,如改變產(chǎn)品的收縮速度、延伸幾何形狀、撕拉縫隙、滾筒植針和磨損速度等工藝參數(shù),證明無紡布具有很強的再循環(huán)功能,而且回收纖維可以再應用到無紡布的生產(chǎn)。研究也表明,回收纖維的質(zhì)量很大程度上取決于椅套的面料和材料結(jié)構(gòu)。試驗發(fā)現(xiàn),對含有100%的原始纖維,或含有一定再生纖維成份制成的無紡布復合材料,按照Malimo-縫制工藝進行椅套加工,也具有較好的壓力彈性,而且在其厚度為2.0?2.5mm時,使用起來效果更加理想。德陽組合料廠家

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