POK材料在注塑成型時，如何精確控制工藝參數(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量？

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東莞市明德塑膠制品有限公司2025-03-06

在注塑 POK 材料時，溫度控制極為關(guān)鍵。POK 的加工溫度范圍相對較寬，但一般注塑溫度在 230 - 260℃之間。溫度過低，材料流動性差，難以填充模具型腔，易導致產(chǎn)品缺料、表面不平整；溫度過高，則可能引發(fā)材料降解，影響產(chǎn)品性能。壓力方面，注塑壓力通常在 80 - 120MPa，保壓壓力為注塑壓力的 60% - 80%。合適的壓力能保證材料在模具中充分填充并壓實，避免產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕、氣泡等缺陷。注射速度要根據(jù)產(chǎn)品的復雜程度和尺寸大小調(diào)整，復雜結(jié)構(gòu)或薄壁產(chǎn)品需較快注射速度，一般在 30 - 60mm/s，以確保材料能迅速填充模具，防止熔體提前冷卻。此外，模具溫度控制在 40 - 60℃，有助于提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸精度。東莞市明德塑膠制品有限公司憑借豐富經(jīng)驗，嚴格把控這些參數(shù)，確保每一個 POK 注塑產(chǎn)品都達到高質(zhì)量標準。