除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，可采用噴淋法、電解法，浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜。紅山區(qū)脫脂劑服務(wù)至上
脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m，頻率為100～110次／min，搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)簡(jiǎn)塞，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高、低值的平均數(shù))。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié)，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素：脫脂溫度，脫脂時(shí)間，機(jī)械作用和脫脂劑。彭陽(yáng)脫脂劑價(jià)格表格脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽，有利于新鮮水循環(huán)良好。
金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油、汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等油污、油脂用的化學(xué)藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對(duì)象：拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油、汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等。常用脫脂的方法：機(jī)械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水，不能加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳?xì)淝逑磩〧RB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663；水基脫脂劑是指可溶于水，可加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。
使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過(guò)1min,增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、細(xì)孔等缺陷)。為此，可采取如下措施。脫脂劑的性能特征：除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；除蠟范圍廣。
超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合，以達(dá)到對(duì)清洗工件表面油脂的分離，從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果，超聲波脫脂特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好，且不影響工件的材質(zhì)及精度。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價(jià)格也不等，因此采用超聲波脫脂會(huì)增加設(shè)備購(gòu)置成本。電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中，通入直流電時(shí)，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面，發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣。它們脫離金屬表面浮出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠，迅速與工件脫離，進(jìn)入溶液后成為乳濁液，從而達(dá)到脫脂的目的?；瘜W(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污。白云鄂博礦區(qū)脫脂劑制造價(jià)格
我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。紅山區(qū)脫脂劑服務(wù)至上
除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中，除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液，以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度。紅山區(qū)脫脂劑服務(wù)至上
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