脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂；皂化類油脂有拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤(rùn)滑油等；非皂化類油脂有汽油、煤油、機(jī)油等各種礦物油。皂化類油脂通過(guò)水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除，如裕滿實(shí)業(yè)水基脫脂劑WP-751；而非皂化類油脂與水是不相溶的，得通過(guò)溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟撝瑒〧RB-101等。所以在選用脫脂劑時(shí)應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別，然后再根據(jù)其它因素來(lái)選用具有針對(duì)性的脫脂劑。脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。寧城脫脂劑熱線
除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中，除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液，以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度。鑲黃旗脫脂劑新報(bào)價(jià)脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長(zhǎng)期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固體粉料的拉延油。
脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m，頻率為100～110次／min，搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)簡(jiǎn)塞，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高、低值的平均數(shù))。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié)，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素：脫脂溫度，脫脂時(shí)間，機(jī)械作用和脫脂劑。
浸泡脫脂是使用具有攪拌、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗。浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來(lái)強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法，噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃，處理時(shí)間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對(duì)外表面脫脂清洗效果好，對(duì)內(nèi)表面脫脂效果稍差，特別是要求噴淋室密封好，不漏水，不串水。噴淋式設(shè)備管路多，噴嘴多，維護(hù)工作量大，必須加強(qiáng)各方面管理?；瘜W(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污。
脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì)、油污的種類、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學(xué)性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1、酸性除油脫脂劑WP-20、堿性除油脫脂劑WP-751等。脫脂劑的性能特征：除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；除蠟范圍廣。扎賚特旗脫脂劑零售價(jià)
浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。寧城脫脂劑熱線
超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合，以達(dá)到對(duì)清洗工件表面油脂的分離，從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果，超聲波脫脂特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好，且不影響工件的材質(zhì)及精度。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價(jià)格也不等，因此采用超聲波脫脂會(huì)增加設(shè)備購(gòu)置成本。電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中，通入直流電時(shí)，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面，發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣。它們脫離金屬表面浮出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠，迅速與工件脫離，進(jìn)入溶液后成為乳濁液，從而達(dá)到脫脂的目的。寧城脫脂劑熱線
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