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來源: 發(fā)布時間:2020-09-09

脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開除油脫脂槽,進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min。脫脂劑改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達(dá)到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計留工藝孔),保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,調(diào)整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,1~10min)。超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合。內(nèi)蒙古脫脂劑代理商

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng):防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜:所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,磷化膜變薄,且粗糙,產(chǎn)生白點(diǎn)、絲狀、發(fā)花等缺陷,耐蝕性降低);涂膜產(chǎn)生縮孔、細(xì)孔等缺陷)。為此,可采取如下措施。土默特左旗脫脂劑誠信合作脫脂劑影響涂膜質(zhì)量,如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。

脫脂劑對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,脫脂劑會不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油,金屬表面的油污、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運(yùn)輸過程中為了防銹用除銹油等;金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈,否則會影響除銹、除氧化皮的質(zhì)量,而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量。

浸泡脫脂是使用具有攪拌、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,但脫脂處理時間相對較長。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法,噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用,噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃-50℃,處理時間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對外表面脫脂清洗效果好,對內(nèi)表面脫脂效果稍差,特別是要求噴淋室密封好,不漏水,不串水。噴淋式設(shè)備管路多,噴嘴多,維護(hù)工作量大,必須加強(qiáng)各方面管理。脫脂劑的合理設(shè)計水槽,有利于新鮮水循環(huán)良好。

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,以達(dá)到對清洗工件表面油脂的分離,從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果,超聲波脫脂特別對深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好,且不影響工件的材質(zhì)及精度。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價格也不等,因此采用超聲波脫脂會增加設(shè)備購置成本。電解脫脂是將金屬工件作為一個電極,浸在已增加電解脫脂劑的電解液中,通入直流電時,由于極化作用,金屬-溶液界面的界面張力降低,溶液很容易滲透到油膜下的工件表面,發(fā)生還原或氧化反應(yīng),析出大量的氫氣和氧氣。它們脫離金屬表面浮出,產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用,猛烈地沖擊和撕裂油膜,使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠,迅速與工件脫離,進(jìn)入溶液后成為乳濁液,從而達(dá)到脫脂的目的。脫脂劑的多級水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗?;旅撝瑒﹥r格咨詢

堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用。內(nèi)蒙古脫脂劑代理商

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類;皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油,(拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油)等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油;所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng),其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機(jī)理除去可皂化油脂(動植物油)和非皂化油脂(礦物油)等金屬表面油脂,可采用噴淋法、電解法,浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。內(nèi)蒙古脫脂劑代理商

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