金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等油污、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象：拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等。常用脫脂的方法：機械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水，不能加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663；水基脫脂劑是指可溶于水，可加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業(yè)高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。金鳳區(qū)脫脂劑商家
使用除油脫脂劑脫脂后處理應注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調間隔區(qū)設置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設噴淋設備)，防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產(chǎn)生白點、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔、細孔等缺陷)。為此，可采取如下措施。蘇尼特右旗脫脂劑供應脫脂劑的合理設計水槽，有利于新鮮水循環(huán)良好。
脫脂劑對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中，脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關系，因此對于脫脂質量要求很高的情況，不應當采取大幅度提高濃度的方法，而應該采用二次脫脂的辦法，倆個脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油，金屬表面的油污、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運輸過程中為了防銹用除銹油等；金屬材料和零件在進一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈，否則會影響除銹、除氧化皮的質量，而且影響表面電鍍、涂裝層的質量。
脫脂劑在脫脂過程中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中，機械作用尤為重要。一般的說，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失)，浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動，每小時的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用。
脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動1min，上下?lián)u動的距離為0.33m，頻率為100～110次／min，搖動完畢后，打開簡塞，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度(應為泡沫高、低值的平均數(shù))。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié)，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對整個產(chǎn)品的質量和壽命至關重要。影響脫脂質量的主要有四個因素：脫脂溫度，脫脂時間，機械作用和脫脂劑。使用除油脫脂劑脫脂后處理應注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜?？茽柷哂乙碇衅烀撝瑒┲档猛扑]
化學性質根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學反應而分為可皂化油污和不可皂化油污。金鳳區(qū)脫脂劑商家
脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進人下道王件。要求工件離開除油脫脂槽，進人水洗、表調到磷化工序較好不要超過10min。脫脂劑改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力，達到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設計留工藝孔)，保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺，調整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃，1～10min)。金鳳區(qū)脫脂劑商家
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