2甲基6硝基苯胺多少錢

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業(yè)的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分。傳統(tǒng)方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙?；磻?，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙?；玫?-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。過濾，用100mL蒸餾水洗滌3次，濾餅干燥后得51.1g。2甲基6硝基苯胺多少錢

2-甲基-6-硝基苯胺反應溫度在90C時鄰硝基乙酰苯胺的產率較高。反應溫度能提高反應中活化分子數，合成鄰硝基乙酰苯胺是個吸熱化學反應，理論上講反應溫度越高越利于反應進行。但在現實合成中，溫度越高并不利于合成反應，過高的反應溫度會產生一系列副反應，如生成對位乙酰取代物等，導致產物產率下降；溫度過低不能提供反應進行活化能，也會導致反應產率低。因此控制好反應溫度有利于達到較優(yōu)產率。反應時間對鄰硝基乙酰苯胺產率的影響在保持其他合成條件不變的情況下，選擇反應時間為0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5h進行試驗，考察了反應時間對鄰硝基乙酰苯胺收率的影響。武漢N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用。

主要對影響2-甲基-6-硝基苯胺?；磻姆磻獪囟?、Zn粉的用量、冰醋酸的用量這些因素做了多次平行實驗，并對實驗的結果進行了對比，得出以下幾個方面的數據。溫度對?；磻漠a率的影響比較大，因為是以冰酷酸為?；瘎┑?，該酰化反應是可逆的，為了提高產率，我們采用反應物冰酷酸過量和降低生成物的含量，即把生成的水蒸出脫離反應體系來改變可逆平衡以提高產率。主要討論以鄰甲苯胺與冰酷酸的摩爾比為：0.2：0.5。Zn粉用量也會影響酰化的產率，加Zn粉的日的是防止鄰甲苯胺在冰酷酸反應過程中把鄰甲苯胺被氧化。

改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規(guī)模工業(yè)化生產分子式：C7HgN2O2，CASNo.：570-24-1，分子量：152.15，熔點：94-96°C，性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工藝。以鄰甲苯胺為原料，改進了原有乙酰化、硝化一鍋煮的方法，采用乙?；拖趸磻植綄嵤┑穆肪€進行合成。用紅外、核磁、質譜等對2-甲基6~硝基苯胺及其中間體。2-甲基乙酰苯胺進行了結構表征。濃硝酸滴加完畢后，分批加入固體2-甲基乙酰苯胺74.5g，加料速度應嚴格控制體系溫度在10~12C。

2-甲基-6-硝基苯胺同位素原子數量：0，確定原子立構中心數量：0，不確定原子立構中心數量：0，確定化學鍵立構中心數量：0，不確定化學鍵立構中心數量：0，共價鍵單元數量：1，包裝等級：III，海關編碼：2921430090，危險品運輸編碼：UN26606.1/PG3，WGKGermany：3，危險類別碼：R23/24/25；R33；R51/53，安全說明：S28-S36/37-S45-S61-S28A，危險品標志：T；N?。鄰甲基乙酰苯胺用70%硝酸硝化得到的硝基鄰甲基乙酰苯胺，與濃鹽酸一起加熱至沸，反應產物進行水蒸氣蒸餾，得到6-硝基鄰甲苯胺，收率約50%，用于有機合成。折射率：1.558。分子結構數據：摩爾折射率：41.85，摩爾體積（m3/mol）：119.8。2氯6甲基4硝基苯胺費用

拓撲分子極性表面積71.8，重原子數量：11。表面電荷：0，復雜度：155。2甲基6硝基苯胺多少錢

分別用95%乙醇重結晶，干燥，測熔點，測紅外將已干燥好的2-甲基-4-硝基苯胺和2-甲基-6-硝基苯胺分別與KBr研磨，因為2-甲基4-硝基苯胺和2-甲基-6-硝基苯胺為有色物質，為了使透光度好，故它們的質量為KBr質量的1/20，壓片，測紅外。影響?；磻a率因素有：鄰甲苯胺的純度、鄰甲苯胺和冰醋酸的摩爾比、Zn粉的用量、反應溫度等；影響硝化反應產率的因素有：硝化劑的選擇、反應溫度、溶劑的選擇等；影響水解反應產率的因素有：反應溫度、反應時間等。2甲基6硝基苯胺多少錢

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