江蘇鈑金折彎工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-01-17

折彎工藝需注意的地方有哪些?1、在機(jī)床作業(yè)過程中,假如遇到突發(fā)狀況,不要緊張,必定要迅速按下緊迫中止按鈕;2、開機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨意按的,每次關(guān)機(jī)之前記住要將MS軸歸零,而且等10秒后方可開機(jī);3、在程序運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要先將模具錯開,讓程序空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,確保安全;4、鈑金加工時應(yīng)留意機(jī)床受力平衡,避免由于單邊受力,其較大單邊受力不得超過3噸;5、后擋板調(diào)整后禁止調(diào)整后擋板微調(diào)螺母,避免影響機(jī)床精度;6、后擋板禁止碰撞到下模,不然會發(fā)作兩BG軸歪斜的現(xiàn)象發(fā)作,軸歪斜后很難調(diào)整;7、調(diào)整式更換模具時,假如手要伸入上下模之間,有必要先將緊迫中止按鈕并將腳踏開關(guān)前擋板放下。折彎加工中粗、精加工要分別在不同的機(jī)床上加工。江蘇鈑金折彎工藝

折彎加工的工藝質(zhì)量:1、外觀,非加工表面應(yīng)保持清潔,原材料如有表面保護(hù)膜,如對加工實現(xiàn)或零件精度不造成影響,應(yīng)予以保留;表面劃傷程度不得超過較重劃傷的規(guī)定,出口產(chǎn)品不得超過輕度劃傷的規(guī)定。表面壓痕,即鈑金表面呈周期性或非周期性凹狀的印痕,按加工鈑金材料長度≯5×10/m。彎曲表面不得有明顯的拉伸裂紋。2、尺寸,結(jié)構(gòu)件和各個開孔、槽的相對位置線性尺寸及其公差應(yīng)符合圖紙要求,未注公差應(yīng)公差等級m級的要求。對角線尺寸在滿足線性尺寸,形狀位置尺寸或公差要求的前提下,應(yīng)符合:對角線長度≤550毫米時,其對角線之差不大于1.5毫米;對角線長度>550毫米以上時,其對角線之差不大于3毫米。江蘇專業(yè)折彎加工方法折彎加工要遵循哪些原則?

折彎加工過程中需要注意的操作:在折彎加工的時候,經(jīng)常需要考慮到一個問題,那就是每種材質(zhì)的硬度都不一樣,這一點就跟折彎時的斷裂有很大的關(guān)系,所以在選擇的時候,建議選擇硬度比較低的材料,同時實踐也證明,硬度較低的材料在折彎的時候,比同等的材料降低了斷裂的概率。在折彎的時候,還有一個比較重要的目標(biāo),就是每個折彎的地方基本上是需要不同的角度的,這需要折彎機(jī)床在折彎的時候均勻的分布好加工的力度。任何時候,折彎后的形狀跟模具加工的過程中每一道工序都是分不開的。

折彎加工時注意事項:1、兩人工作必須協(xié)調(diào),折彎過程中要做到眼明手快,人機(jī)配合一致,精力集中,與操作無關(guān)人員不得站在機(jī)床附近;2、上料時,手要用正確的方法把持工件:拇指在料的上方,其余四指在料的下方,對于加工較小的工件,要注意安全;3、較長工件折彎時,頭、胸等部位不要伸入工件上面,以免工件彈起傷及身體;4、對于折彎2.5MM以上較厚板料和較寬、較長的工件時,彎曲時速度不能太快,要讓上下模緩慢吻合,以免造成模具損壞及影響人身安全;5、對于折彎較薄、較小的工件,速度也要緩慢,以免人機(jī)配合不一致導(dǎo)致工件變形;壓死邊時,角度不得低于40°。鈑金折彎加工的折彎成型工藝細(xì)節(jié)注意有哪些?

折彎加工中成型工藝細(xì)節(jié):打折邊。打折邊分為單邊和雙邊,相比于單邊打折,雙邊打折更為精確,打折邊高度要大于3mm;邊壁上的零件要求距離底面10mm以上;還有邊壁上的開孔也不能距離底面太近,要保持在3mm以上,否則孔會被壓變形。應(yīng)對折彎后變形。變形的情況有兩種:一、針對折彎后受力形成的變形,在不影響其它零件情況下,可以在折彎處增加45度角的補(bǔ)強(qiáng)助劑,增加強(qiáng)度;二、由于板材形狀是狹長型時不易保持直度,折彎后變形,對此可以折一個L型或者折兩條倒“U”型的邊,但是有時候會被某些因素中斷,無法從頭連到尾,這時可以打適量的凸肋來增加其強(qiáng)度。折彎加工要按照標(biāo)準(zhǔn)流程來進(jìn)行。江蘇角鋼折彎代加工定做價格

折彎加工可以根據(jù)后定規(guī)移動范圍選擇折彎機(jī)床。江蘇鈑金折彎工藝

折彎加工的安全操作注意事項:1.經(jīng)常檢查上下模具的重疊程度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。2.如有異常,立即停機(jī),檢查原因,及時排除。3.關(guān)機(jī)前,將木塊放在兩側(cè)油缸下方的下模上,將上滑板降至木塊上。4.先退出控制系統(tǒng)程序,然后切斷電源。5.違章操作者按情節(jié)輕重處罰。6.機(jī)床工作時,不允許站在機(jī)床后面。7.運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確時,應(yīng)停止校正,嚴(yán)禁用手校正,以免傷手。8.禁止折疊超厚鐵板或淬火鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過彎曲機(jī)性能的板材,以免損壞機(jī)床。9.改變可變下模開口時,不允許任何材料與下模接觸。江蘇鈑金折彎工藝

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