熱塑性聚氨酯是一種性質(zhì)獨特的多功能彈性體,它是一種嵌段線性共聚物,由軟硬交替的鏈段序列組成。其適應性來自化學結(jié)構(gòu)中的軟硬鏈段。可以通過調(diào)整軟硬鏈段的比例以實現(xiàn)各種硬度。軟硬鏈段的比例越高,熱塑性聚氨酯就越堅硬。硬鏈段為異氰酸酯,并可被分類為脂肪族或芳香族,具體取決于異氰酸酯的類型。軟鏈段由反應生成的多元醇組成。除了指定熱塑性聚氨酯等級中硬鏈段和軟鏈段的比例外,異氰酸酯和多元醇的類型也會對熱塑性聚氨酯的性質(zhì)產(chǎn)生影響。TPU具有良好的耐候性,不易受到紫外線、濕氣和溫度變化的影響。上海 TPU EV90AT3
TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強度都是優(yōu)良的;拉伸強度高,伸長率大等都是TPU的亮眼優(yōu)點。江蘇耐沖擊TPU目前全球生產(chǎn)TPU原料廠家主要有:巴斯夫、科思創(chuàng)、路博潤、亨斯邁、麥金沙、高鼎等等。
由于TPU具有酯基,因此具有較高的吸水性,暴露在空氣中時會吸收空氣中的水分。特別是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度更快,吸濕量可高達1.5%。吸濕后的TPU在加工過程中可能會產(chǎn)生氣泡,因此在加工之前必須將其除濕。此外,吸濕會導致TPU的拉伸強度和伸長率下降。實驗表明,當TPU吸濕量達到0.182%時,拉伸強度可能下降高達30%。盡管吸收的水并沒有引起降解,而只是起到增塑作用,但它會明顯影響材料的性能。為了恢復TPU的性能,可以采取加熱除濕的方法。加熱可以幫助去除吸收的水分,從而減少氣泡的產(chǎn)生并恢復材料的拉伸性能。在實際生產(chǎn)和加工過程中,控制TPU的吸濕是非常重要的。過高的吸濕會影響材料的加工性能和成熟產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在存儲和加工TPU時,需要采取適當?shù)拇胧﹣矸乐蛊湮鼭瘢缑芊獯鎯?、濕度控制等。同時,對于已經(jīng)吸濕的TPU,及時除濕處理是必不可少的,以確保材料的性能和加工質(zhì)量。通過有效管理TPU的吸濕問題,可以提高生產(chǎn)效率并確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
盡管熱塑性聚氨酯(TPU)在許多方面具有優(yōu)異的性能和廣泛的應用,但也存在一些缺點和局限性。以下是一些常見的TPU缺點:1.吸水性:TPU由于含有酯基,具有較高的吸水性,尤其是聚醚型TPU。吸水后會導致材料性能下降,如拉伸強度和伸長率減小,加工時易產(chǎn)生氣泡,需要進行除濕處理。2.氧化穩(wěn)定性:TPU對氧化穩(wěn)定性較差,易受氧氣、紫外線和熱氧化等環(huán)境因素的影響,導致材料老化和性能下降。3.溫度敏感性:TPU的性能受溫度影響較大,低溫下易變脆,高溫下易軟化,影響其力學性能和穩(wěn)定性。4.溶劑敏感性:TPU對一些有機溶劑敏感,容易發(fā)生溶解或膨脹,限制了其在某些特定環(huán)境下的應用。5.成本較高:相對于一些傳統(tǒng)塑料材料,TPU的生產(chǎn)成本較高,這可能限制了其在一些大規(guī)模應用中的使用。6.強度和硬度限制:盡管TPU具有良好的彈性和柔軟性,但在一些強度、硬度要一定求的應用中可能存在限制。盡管存在這些缺點,但TPU仍然是一種廣泛應用的材料,由于其獨特的性能優(yōu)勢,如優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、柔軟性和彈性等,使其在鞋材、服裝、汽車零部件、醫(yī)療器械等領域得到廣泛應用。隨著技術的不斷進步和改進,可以預期TPU的缺點會逐漸得到克服和改善,使其更加適用于各種應用場景。TPU具有良好的強度和韌性,能夠抵抗撕裂和剪切力,在受到外部沖擊或應力時不易發(fā)生撕裂或破損。
TPU一開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后,TPU生產(chǎn)技術從日本傳入中國臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產(chǎn)技術,但一直未實現(xiàn)研發(fā)與工藝上的突破。大陸地區(qū)從上世紀七八十年代通過“七五攻關”,初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產(chǎn)合成技術,但是由于TPU生產(chǎn)技術門檻高,特別是設備要求和生產(chǎn)管理水平要求高。所以大陸的生產(chǎn)一直在低水平徘徊,研究也沒取得太大的進展,研發(fā)和生產(chǎn)水平一直落后于外資企業(yè)和臺資企業(yè)。90年代以后,隨著市場對TPU材料的需求增長,在歐、美、臺資企業(yè)進入大陸后,大陸一些企業(yè)開始進行TPU的生產(chǎn)、銷售。隨著各大中國臺灣企業(yè)的登陸,大陸的TPU生產(chǎn)才得到了大力的發(fā)展。TPU常被用作電纜護套材料。它可以保護電纜內(nèi)部的導線和絕緣層,同時抵御外部環(huán)境的損害和腐蝕。浙江耐水解TPU 價格
TPU可用于制造汽車底部防護裝置和發(fā)動機罩。上海 TPU EV90AT3
TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀50年代。1950年,BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU,經(jīng)多次改良,Goodrich公司(現(xiàn)為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為首的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀90年代,隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國投資建廠,我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進入21世紀,在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國產(chǎn)上游原材料供應逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下,中國TPU的產(chǎn)銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長,TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分,其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。上海 TPU EV90AT3
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