上海 TPU EV90AT3

熱塑性聚氨酯是一種性質(zhì)獨(dú)特的多功能彈性體，它是一種嵌段線性共聚物，由軟硬交替的鏈段序列組成。其適應(yīng)性來自化學(xué)結(jié)構(gòu)中的軟硬鏈段?？梢酝ㄟ^調(diào)整軟硬鏈段的比例以實(shí)現(xiàn)各種硬度。軟硬鏈段的比例越高，熱塑性聚氨酯就越堅(jiān)硬。硬鏈段為異氰酸酯，并可被分類為脂肪族或芳香族，具體取決于異氰酸酯的類型。軟鏈段由反應(yīng)生成的多元醇組成。除了指定熱塑性聚氨酯等級(jí)中硬鏈段和軟鏈段的比例外，異氰酸酯和多元醇的類型也會(huì)對(duì)熱塑性聚氨酯的性質(zhì)產(chǎn)生影響。TPU具有良好的耐候性，不易受到紫外線、濕氣和溫度變化的影響。上海 TPU EV90AT3

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龍，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑;TPU對(duì)油類(礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大等都是TPU的亮眼優(yōu)點(diǎn)。江蘇耐沖擊TPU目前全球生產(chǎn)TPU原料廠家主要有：巴斯夫、科思創(chuàng)、路博潤(rùn)、亨斯邁、麥金沙、高鼎等等。

由于TPU具有酯基，因此具有較高的吸水性，暴露在空氣中時(shí)會(huì)吸收空氣中的水分。特別是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度更快，吸濕量可高達(dá)1.5%。吸濕后的TPU在加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，因此在加工之前必須將其除濕。此外，吸濕會(huì)導(dǎo)致TPU的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)TPU吸濕量達(dá)到0.182%時(shí)，拉伸強(qiáng)度可能下降高達(dá)30%。盡管吸收的水并沒有引起降解，而只是起到增塑作用，但它會(huì)明顯影響材料的性能。為了恢復(fù)TPU的性能，可以采取加熱除濕的方法。加熱可以幫助去除吸收的水分，從而減少氣泡的產(chǎn)生并恢復(fù)材料的拉伸性能。在實(shí)際生產(chǎn)和加工過程中，控制TPU的吸濕是非常重要的。過高的吸濕會(huì)影響材料的加工性能和成熟產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在存儲(chǔ)和加工TPU時(shí)，需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐蛊湮鼭?，例如密封存?chǔ)、濕度控制等。同時(shí)，對(duì)于已經(jīng)吸濕的TPU，及時(shí)除濕處理是必不可少的，以確保材料的性能和加工質(zhì)量。通過有效管理TPU的吸濕問題，可以提高生產(chǎn)效率并確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

盡管熱塑性聚氨酯（TPU）在許多方面具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用，但也存在一些缺點(diǎn)和局限性。以下是一些常見的TPU缺點(diǎn)：1.吸水性：TPU由于含有酯基，具有較高的吸水性，尤其是聚醚型TPU。吸水后會(huì)導(dǎo)致材料性能下降，如拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率減小，加工時(shí)易產(chǎn)生氣泡，需要進(jìn)行除濕處理。2.氧化穩(wěn)定性：TPU對(duì)氧化穩(wěn)定性較差，易受氧氣、紫外線和熱氧化等環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致材料老化和性能下降。3.溫度敏感性：TPU的性能受溫度影響較大，低溫下易變脆，高溫下易軟化，影響其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。4.溶劑敏感性：TPU對(duì)一些有機(jī)溶劑敏感，容易發(fā)生溶解或膨脹，限制了其在某些特定環(huán)境下的應(yīng)用。5.成本較高：相對(duì)于一些傳統(tǒng)塑料材料，TPU的生產(chǎn)成本較高，這可能限制了其在一些大規(guī)模應(yīng)用中的使用。6.強(qiáng)度和硬度限制：盡管TPU具有良好的彈性和柔軟性，但在一些強(qiáng)度、硬度要一定求的應(yīng)用中可能存在限制。盡管存在這些缺點(diǎn)，但TPU仍然是一種廣泛應(yīng)用的材料，由于其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，如優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、柔軟性和彈性等，使其在鞋材、服裝、汽車零部件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和改進(jìn)，可以預(yù)期TPU的缺點(diǎn)會(huì)逐漸得到克服和改善，使其更加適用于各種應(yīng)用場(chǎng)景。TPU具有良好的強(qiáng)度和韌性，能夠抵抗撕裂和剪切力，在受到外部沖擊或應(yīng)力時(shí)不易發(fā)生撕裂或破損。

TPU一開始由德國(guó)拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產(chǎn)技術(shù)從日本傳入中國(guó)臺(tái)灣。中國(guó)大陸從20世紀(jì)80年代開始接觸TPU生產(chǎn)技術(shù)，但一直未實(shí)現(xiàn)研發(fā)與工藝上的突破。大陸地區(qū)從上世紀(jì)七八十年代通過“七五攻關(guān)”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產(chǎn)合成技術(shù)，但是由于TPU生產(chǎn)技術(shù)門檻高，特別是設(shè)備要求和生產(chǎn)管理水平要求高。所以大陸的生產(chǎn)一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進(jìn)展，研發(fā)和生產(chǎn)水平一直落后于外資企業(yè)和臺(tái)資企業(yè)。90年代以后，隨著市場(chǎng)對(duì)TPU材料的需求增長(zhǎng)，在歐、美、臺(tái)資企業(yè)進(jìn)入大陸后，大陸一些企業(yè)開始進(jìn)行TPU的生產(chǎn)、銷售。隨著各大中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)的登陸，大陸的TPU生產(chǎn)才得到了大力的發(fā)展。TPU常被用作電纜護(hù)套材料。它可以保護(hù)電纜內(nèi)部的導(dǎo)線和絕緣層，同時(shí)抵御外部環(huán)境的損害和腐蝕。浙江耐水解TPU 價(jià)格

TPU可用于制造汽車底部防護(hù)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)罩。上海 TPU EV90AT3

TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為首的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠，我國(guó)TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下，中國(guó)TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng)，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。上海 TPU EV90AT3

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