江蘇醫(yī)療級(jí)別TPU粒子

TPU的競(jìng)爭(zhēng)格局由國外企業(yè)、中國大陸企業(yè)和中國臺(tái)灣企業(yè)三部分組成，外企和臺(tái)企從事TPU產(chǎn)業(yè)均超過40多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，在中國TPU產(chǎn)業(yè)中占有十分重要的位置。國外企業(yè)產(chǎn)品較為多元化，涉及聚氨酯(PU)產(chǎn)業(yè)鏈的多個(gè)環(huán)節(jié)，巴斯夫供應(yīng)TPU的上游原料MDI、多元醇等基礎(chǔ)化工原料，還生產(chǎn)TPU粒子、TPU薄膜等產(chǎn)品。我國TPU產(chǎn)業(yè)始于20世紀(jì)90年代，目前已經(jīng)出現(xiàn)了一批具有競(jìng)爭(zhēng)力的TPU技術(shù)企業(yè)，廣東、浙江、山東等地均形成了具有一定規(guī)模的TPU產(chǎn)業(yè)群，部分TPU產(chǎn)品能夠達(dá)到國際先進(jìn)水平。但整體看來，我國TPU生產(chǎn)企業(yè)以小微型企業(yè)居多，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)等方面落后于發(fā)達(dá)國家，以生產(chǎn)中低端產(chǎn)品為主，而在汽車、醫(yī)療、勘探等高層次領(lǐng)域用的有高要求的TPU產(chǎn)品方面還處于前期探索發(fā)展階段，不具備核心競(jìng)爭(zhēng)力。TPU的彈性體特性使其能夠增加產(chǎn)品使用的適配性。江蘇醫(yī)療級(jí)別TPU粒子

TPU是一種安全、穩(wěn)固和優(yōu)異的PVC替代材料，具有許多優(yōu)點(diǎn)。1、無有害物質(zhì)釋放：與PVC相比，TPU不含鄰苯二甲酸酯（Phthalates）等化學(xué)有害物質(zhì)。這意味著當(dāng)TPU材料與醫(yī)療導(dǎo)管、醫(yī)療袋或其他容器中的血液或其他液體接觸時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)的遷移，從而降低了對(duì)人體健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)。2、醫(yī)療級(jí)材料：TPU材料可以滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴(yán)格要求，并可用于制造醫(yī)療導(dǎo)管、輸液袋、輸液管等醫(yī)療器械。它具有良好的生物相容性、耐藥物性和耐化學(xué)品性，可以與人體組織和藥物接觸，不會(huì)引起副作用或損害。3、適用于現(xiàn)有設(shè)備：TPU材料可以用于現(xiàn)有的PVC設(shè)備中。由于TPU的擠出級(jí)和注塑級(jí)材料具有與PVC相似的物理和加工性能，只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行輕微的調(diào)試即可實(shí)現(xiàn)材料的轉(zhuǎn)換。這使得使用TPU作為PVC替代材料更加方便和經(jīng)濟(jì)。4、耐用性和柔韌性：TPU材料具有優(yōu)異的耐磨性和耐候性，可以承受頻繁的彎曲和拉伸而不容易破裂或損壞。它還具有良好的柔軟性和彈性，可以適應(yīng)各種需求，提供更舒適和可靠的使用體驗(yàn)。江蘇高性能TPU性能尼龍織物兩面擠塑涂復(fù)上聚氨酯熱塑性彈性體制作充氣筏，其性能遠(yuǎn)優(yōu)于硫化橡膠充氣筏。

TPU一開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產(chǎn)技術(shù)從日本傳入中國臺(tái)灣。中國大陸從20世紀(jì)80年代開始接觸TPU生產(chǎn)技術(shù)，但一直未實(shí)現(xiàn)研發(fā)與工藝上的突破。大陸地區(qū)從上世紀(jì)七八十年代通過“七五攻關(guān)”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產(chǎn)合成技術(shù)，但是由于TPU生產(chǎn)技術(shù)門檻高，特別是設(shè)備要求和生產(chǎn)管理水平要求高。所以大陸的生產(chǎn)一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進(jìn)展，研發(fā)和生產(chǎn)水平一直落后于外資企業(yè)和臺(tái)資企業(yè)。90年代以后，隨著市場(chǎng)對(duì)TPU材料的需求增長(zhǎng)，在歐、美、臺(tái)資企業(yè)進(jìn)入大陸后，大陸一些企業(yè)開始進(jìn)行TPU的生產(chǎn)、銷售。隨著各大中國臺(tái)灣企業(yè)的登陸，大陸的TPU生產(chǎn)才得到了大力的發(fā)展。

汽車漆面保護(hù)膜是一種裝貼后使漆面與空氣隔絕，防酸雨、防氧化、抵抗劃傷、持久保護(hù)漆面的保護(hù)膜，主要作用是在安裝后保護(hù)汽車漆面。漆面保護(hù)膜一般由3層組成，表面為自修復(fù)涂層，中間是聚合物薄膜，底層為丙烯酸壓敏膠。其中TPU是制備中間聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保護(hù)膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率＞95%)、低溫柔順、耐高溫、拉伸強(qiáng)度＞50MPa、伸長(zhǎng)率＞400%且邵A硬度范圍87～93;特別重要的性能是耐候性能，即耐紫外老化、耐熱氧降解和耐水解等。目前成熟的產(chǎn)品是以二環(huán)己基二異氰酸酯(H12MDI)、聚己內(nèi)酯二醇為原料制備的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外線照射一天就明顯變黃，而車衣膜用脂肪族TPU在同等條件下可以保持黃度系數(shù)沒有太大的變化TPU分為脂肪族和芳香族。

TPU行業(yè)的上游原材料主要來自于石油、煤衍生品或副產(chǎn)品，包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等主要原材料。中游為聚氨酯，TPU屬于聚氨酯彈性體的一種，處于石油化工的下游產(chǎn)品，更為接近終端的消費(fèi)市場(chǎng)。TPU作為高分子新材料行業(yè)中的朝陽產(chǎn)業(yè)，下游應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。由于其具有其他塑料無法比擬的各種優(yōu)異性能，成為了材料行業(yè)的重要組成部分，下游覆蓋電子注塑、日常消費(fèi)品、工業(yè)、建筑、醫(yī)療、汽車、農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域，是運(yùn)動(dòng)裝備、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、資源勘探等有特殊要求的制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵材料。TPU具有高模量、高機(jī)械強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)和高彈性，優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能。TPU線纜材料

TPU是一類可加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。江蘇醫(yī)療級(jí)別TPU粒子

TPU一般都具有較好的耐溫性，連續(xù)長(zhǎng)期使用的溫度為80～90℃，短時(shí)間可達(dá)到120℃左右。聚氨酯的耐低溫性能也較好，聚酯型的聚氨酯的脆性溫度為-40℃，而聚醚型的聚氨酯則達(dá)-70～-80℃，但在低溫下會(huì)變硬。TPU的耐油性都比較好，但耐水性卻因結(jié)構(gòu)的不同而異。酯形成反應(yīng)可逆性所引起的TPU降解非常嚴(yán)重。當(dāng)酯與水接觸時(shí)，酸的再形成是引致分子解體的自身催化反應(yīng)的原因。聚酯型的聚氨酯在空氣中和濕氣接觸時(shí)解體的程度比完全浸在水中時(shí)更甚。這是因?yàn)榻谒校纬傻乃釙?huì)不斷地被沖走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性則是聚酯型聚氨酯的3～5倍，因醚基不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)。水的侵入導(dǎo)致聚氨酯性能下降的原因有兩個(gè)方面：一是侵入的水與聚氨酯中的極性基團(tuán)形成氫鍵，使聚合物分子之間的氫鍵減弱，這個(gè)過程是可逆的，當(dāng)干燥后物理性質(zhì)又得到恢復(fù)。二是侵入的水使聚氨酯發(fā)生水解，此過程為不可逆。聚氨酯在長(zhǎng)時(shí)間的日光照射下會(huì)變色發(fā)暗，物理性能逐漸降低。酶菌也會(huì)導(dǎo)致聚氨酯的降解，因此工業(yè)生產(chǎn)中使用的聚氨酯橡膠中都添加了防老劑、紫外線吸收劑、防酶劑等江蘇醫(yī)療級(jí)別TPU粒子

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