福建DSMPA46材料

來源: 發(fā)布時間:2024-07-18

PA46是一種工程塑料,具有許多優(yōu)越的性能和特點。首先,在通常環(huán)境溫度下,PA46具有高的機械強度和剛性。這意味著它可以承受較大的力和壓力,不易變形或斷裂。這使得它在許多應用中具有較廣的用途,如汽車零部件、機械構件等。其次,PA46具有出色的耐疲勞性能。它可以在長時間的使用和重復加載下保持其性能穩(wěn)定,不易發(fā)生疲勞損傷。這使得PA46非常適合在高要求的工作環(huán)境中使用,如飛機發(fā)動機部件、運動器材等。此外,PA46還具有突出的耐蠕變性。即使在高溫環(huán)境下,它也能保持其形狀和性能穩(wěn)定,不易變形或松弛。這使得它在高溫應用中具有很大的優(yōu)勢,如汽車引擎艙部件、電子設備等。與此同時,PA46還具有塑料的其他優(yōu)點。它具有良好的耐腐蝕性,可以抵抗許多化學物質的侵蝕。它也是一種輕量化材料,可以減輕整體重量,提高產品的能效。此外,PA46還具有良好的減震和消音效果,能夠減少振動和噪音。它還具有良好的電絕緣性能,可以用于電子和電氣領域。此外,PA46還易于成型加工,可以通過注塑和擠出等工藝進行加工。PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。福建DSMPA46材料

福建DSMPA46材料,PA46

PA46是一種工程塑料,其分子結構與PA66相似,但有一些重要的區(qū)別。首先,PA46每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,這使得它的鏈結構更加對稱。這種高度對稱的鏈結構使得PA46具有較高的結晶度,約為70%。與此同時,PA46的結晶速度也更快。這些因素導致了PA46具有較高的熔點,大約為295℃,以及較高的熱變形溫度,長期使用溫度可達163℃。這些特性使得PA46在耐熱和高溫下的機械強度方面具有技術優(yōu)勢。相比于其他工程塑料如PA6、PA66和聚酯,PA46能夠更好地承受高溫環(huán)境下的機械應力。此外,PA46還表現(xiàn)出較好的耐磨性能,使其在耐磨領域有廣泛的應用。除了優(yōu)異的機械性能,PA46還具有良好的加工性能。由于其鏈結構的對稱性和結晶速度的快速,PA46具有較短的成型周期,從而降低了生產成本。PA46還可以通過各種傳統(tǒng)的塑料加工方法進行加工,如注塑成型、擠塑成型和吹塑成型等。EnvaliorPA46TS250F4DPA46具有良好的耐磨性和自潤滑性,可以用作機械零部件的材料,如軸承、齒輪、鏈條等。

福建DSMPA46材料,PA46

成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好,適用于注射和擠出成型,PA46 在330℃以上的高溫下,不能長時間地滯留,過高的溫度會導致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降解現(xiàn)象,造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時,注嘴處需設保溫裝置。C:為促進 PA46 的結晶,成型時設定的比較合理的模具溫度應比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高,一般設定在 100~140℃.D:由于 PA46 結晶度很高,且有較高的熱變形溫度,因此在成型時雖使用較高的模具溫度,PA46 的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣,PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解,導致相對分子質量降低造成使用性能降低,因此在擠出成型之前,宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。

齒輪的材料選擇與設計是密不可分的,因為不同的材料可以影響齒輪的性能、壽命和可靠性。在選擇材料時,需要考慮到齒輪的用途、工作環(huán)境、負荷條件和預期壽命等因素。作為一家先進的材料科技公司,恩驊力擁有專業(yè)技術團隊,他們具備豐富的材料經驗,并在齒輪設計方面積累了豐富的實踐經驗。這使得恩驊力能夠為齒輪制造商提供創(chuàng)新的材料方案,并確保選擇的材料能夠滿足齒輪的性能要求。同時,恩驊力的專業(yè)技術團隊還可以提供專業(yè)的技術支持,包括齒輪的結構設計、模具設計和生產工藝優(yōu)化等方面。他們可以根據(jù)客戶的要求和需求,提供針對性的技術建議和解決方案,確保齒輪的設計和生產過程能夠達到理想效果。通過與恩驊力合作,齒輪制造商可以獲得專業(yè)的材料選擇和設計支持,確保齒輪能夠在各種工作條件下穩(wěn)定運行,提高產品的質量和可靠性。恩驊力的專業(yè)技術團隊將持續(xù)不斷地進行材料研發(fā)和創(chuàng)新,為齒輪制造商提供更具競爭力的材料方案和技術支持。PA46如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無需更換。

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良好的耐化學性是聚酰胺材料的一個重要特征。聚酰胺通常被廣泛應用于各種領域,其中Stanyl®是一種耐化學腐蝕能力出眾的聚酰胺材料。它在許多化學物質的腐蝕作用下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。Stanyl®不僅具備一般聚酰胺的耐化學性,而且在某些情況下具有更強的耐化學性,尤其是在較高溫度下。它對油和油脂的耐腐蝕性非常好,這使得它成為汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料。此外,Stanyl®也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。在這些應用中,材料需要具備良好的化學穩(wěn)定性,以應對潤滑油和其他潤滑劑的腐蝕性。Stanyl®的耐化學性能使其能夠在這些環(huán)境中長時間穩(wěn)定地工作,延長了齒輪和軸承的使用壽命。然而,正如其他聚酰胺材料一樣,Stanyl®也有一些局限性。它會被強酸所腐蝕,因此在接觸強酸的環(huán)境中需要注意。此外,Stanyl®還具有吸收極性溶劑的特性。這意味著在接觸某些極性溶劑時,Stanyl®可能會吸收這些溶劑,導致其性能發(fā)生變化。PA46具有高剛度保持性能的同時在高溫下同樣具有高溫抗蠕變性。EnvaliorPA46TE251F7

PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。福建DSMPA46材料

Stanyl®是Envalior公司生產的聚酰胺品牌,它是同類產品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺,也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前,它定義了這類材料,現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎。Stanyl®的熔點達到295°C,熱變形溫度達170°C,而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結構的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體,從而產生高結晶速度和高結晶度,它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能,其中流動和流動力學平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異,同時,成型周期短,加工更經濟。Stanyl®主要應用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件,己經被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作,因此非常適合于發(fā)動機周邊區(qū)域的應用。福建DSMPA46材料

標簽: TPU PA46