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Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)，使其非常適合用于制造運(yùn)動(dòng)零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時(shí)能夠抵抗磨損的能力。對于運(yùn)動(dòng)零件來說，耐磨性是一個(gè)非常重要的特性，因?yàn)檫@些零件通常會(huì)在高速、高摩擦力的環(huán)境中運(yùn)動(dòng)，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時(shí)間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長零件的使用壽命。無論是在機(jī)械設(shè)備還是汽車工業(yè)中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時(shí)能夠減少摩擦力的產(chǎn)生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運(yùn)動(dòng)部件，例如軸承、齒輪和滑動(dòng)元件。高溫尼龍?jiān)谑謾C(jī)上應(yīng)用包括手機(jī)中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。EnvaliorPA4646HF5040

Stanyl®是一種具有出色流動(dòng)特性的材料，這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機(jī)部件的制造商來說，這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢。首先，由于Stanyl®具有良好的流動(dòng)性，它可以更容易地填充模具和形成復(fù)雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造，從而縮短了生產(chǎn)周期。這對于電腦和手機(jī)行業(yè)來說尤為重要，因?yàn)檫@些行業(yè)的競爭非常激烈，速度是成功的關(guān)鍵。其次，Stanyl®的優(yōu)異流動(dòng)特性提供了更高的設(shè)計(jì)自由度。制造商可以更容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和細(xì)節(jié)，而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設(shè)計(jì)和改進(jìn)產(chǎn)品，以滿足市場需求和消費(fèi)者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業(yè)利益，因?yàn)樗麄兡軌蛏a(chǎn)更具吸引力和創(chuàng)新性的產(chǎn)品。另外，由于Stanyl®的加工性能出色，制造商還可以減少廢品和損失。這是因?yàn)镾tanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質(zhì)，降低了制造缺陷和不良品的風(fēng)險(xiǎn)。這意味著制造商可以更高效地利用材料，減少成本，并提高整體的生產(chǎn)效率。PA46TE373PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀(jì)30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進(jìn)行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產(chǎn)1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)。至1990年，DSM公司建立了年產(chǎn)2萬噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。聚酰胺46的生產(chǎn)主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發(fā)和生產(chǎn)聚酰胺46的能力。

Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環(huán)境下，它能夠表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨性能，比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達(dá)50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應(yīng)用于齒輪系統(tǒng)中。當(dāng)Stanyl®PA46被用于電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時(shí)，它可以將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(zhǔn)的三倍，即達(dá)到四千萬個(gè)負(fù)載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。Stanyl®PA46具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外，它還具有良好的耐化學(xué)性和耐疲勞性能，使其能夠承受長期的重復(fù)使用而不易破損。齒輪在電機(jī)管理執(zhí)行器等應(yīng)用中扮演著重要的角色，因?yàn)樗鼈儌鬟f和轉(zhuǎn)換動(dòng)力。然而，由于摩擦和磨損的作用，齒輪往往會(huì)在長時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損和損壞。這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間的增加，從而對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生負(fù)面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料，可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優(yōu)越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環(huán)境下保持其性能，并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時(shí)間地運(yùn)行而不需要更換或修理，從而減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。PA46具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。

Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負(fù)荷條件下表現(xiàn)出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時(shí)間保持其強(qiáng)度和剛度，如引擎部件、燃?xì)廨啓C(jī)組件和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件等。在這些極端環(huán)境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會(huì)出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運(yùn)動(dòng)的部件的應(yīng)用，如滑動(dòng)軸承、齒輪、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械零件等。在這些應(yīng)用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會(huì)因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學(xué)腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中使用，如化工設(shè)備、油氣管道和制藥設(shè)備等。在這些環(huán)境中，Stanyl®材料能夠保持其強(qiáng)度和性能，而不會(huì)因化學(xué)腐蝕而受損或失效。Stanyl? PA46材料被采用于新一代高效率環(huán)保節(jié)能渦輪增壓器車用汽油模塊發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)的低磨耗鏈滑軌。湖北恩驊力 EnvaliorPA46

PA46的高耐熱性，使其能耐受高達(dá)280℃的回流焊接溫度，并保持尺寸穩(wěn)定性，十分利于新的無鉛焊接技術(shù)。EnvaliorPA4646HF5040

聚酰胺46是一種熱塑性的高分子材料，與聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）相比，聚酰胺46的分子鏈結(jié)構(gòu)對稱性高，酰胺基的密度也高，分子鏈有較好的規(guī)整性。這種高度規(guī)整的分子鏈結(jié)構(gòu)使聚酰胺46具有很好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。聚酰胺46具有高熔點(diǎn)，意味著它可以在相對較高溫度下保持穩(wěn)定的固態(tài)形態(tài)。這使得聚酰胺46在高溫環(huán)境下具有較好的耐熱性能，并能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。聚酰胺46的中等強(qiáng)度和彎曲模量也較高，使其在應(yīng)用中能夠承受較大的力和變形而不容易失效。聚酰胺46具有較小的蠕變變形，即在長期受力下，其形狀和尺寸變化較小。這是因?yàn)榫埘０?6的結(jié)晶度高，結(jié)晶速度快，分子鏈排列有序，從而增強(qiáng)了材料的穩(wěn)定性。聚酰胺46的吸水性也較大，這意味著它可以吸收周圍環(huán)境中的水分。盡管這可能導(dǎo)致尺寸的微小變化，但對某些應(yīng)用來說，這種吸水性可能是有益的，例如在某些密封件中，可以通過吸水來達(dá)到更好的密封效果。聚酰胺46具有良好的耐藥品性和染色性能，這使得它在醫(yī)療、汽車、電子等領(lǐng)域的應(yīng)用較廣。同時(shí)，聚酰胺46可以很容易地進(jìn)行加工成型，這使得生產(chǎn)制品變得簡單和高效。EnvaliorPA4646HF5040