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PA46是一種聚酰胺樹脂,具有高熔點和高結(jié)晶度的特點。它的加工溫度為80°C(175°F),可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經(jīng)濟、安全和便捷的特點,并且在加工過程中不會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,因此無需進行后處理。與其他高溫應(yīng)用材料相比,如果需要更高的耐熱性能,可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具,無需更換。這使得在高溫環(huán)境下使用PA46變得非常方便,無需額外的成本投入??傊琍A46是一種具有高熔點和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂,通過水熱注模的加工方式可以實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工,無需后處理。對于高溫應(yīng)用,可以直接使用與其他材料相同的模具,無需更換,為用戶提供了更多的選擇和便利。PA46再研磨使用率可達到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。恩驊力PA46
Stanyl®系列產(chǎn)品材料是一種優(yōu)異的高性能材料,具有許多優(yōu)于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比,Stanyl®的特性更加出色。首先,Stanyl®系列產(chǎn)品材料在抗磨損方面表現(xiàn)非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl®制成的零部件在長時間使用時,能夠保持更高的耐磨性能,不容易磨損或產(chǎn)生摩擦損失。此外,與其他材料相比,Stanyl®材料本身具備一些獨特的特性。例如,一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制,而Stanyl®材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl®在應(yīng)用中能夠更好地承受外部力的作用,不容易發(fā)生斷裂或變形。另外,在高溫環(huán)境下,一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能會出現(xiàn)剛度降低的問題。然而,Stanyl®材料在高溫下能夠保持較高的剛度,不容易因溫度變化而失去材料的原有性能。***,一些材料如PPS在高磨損條件下容易受損,而Stanyl®材料能夠提供更高的耐磨性能,不容易受到磨損的影響。PA46TS271A1PA46具有良好的加工性能和染色性能,可以通過注塑、擠出等方式加工成各種要求的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好,適用于注射和擠出成型,PA46 在330℃以上的高溫下,不能長時間地滯留,過高的溫度會導(dǎo)致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產(chǎn)生降解現(xiàn)象,造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時,注嘴處需設(shè)保溫裝置。C:為促進 PA46 的結(jié)晶,成型時設(shè)定的比較合理的模具溫度應(yīng)比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高,一般設(shè)定在 100~140℃.D:由于 PA46 結(jié)晶度很高,且有較高的熱變形溫度,因此在成型時雖使用較高的模具溫度,PA46 的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣,PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解,導(dǎo)致相對分子質(zhì)量降低造成使用性能降低,因此在擠出成型之前,宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。
Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性,這使其在許多應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比,Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負荷條件下表現(xiàn)出色。首先,Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時間保持其強度和剛度,如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發(fā)動機零件等。在這些極端環(huán)境下,Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力,而不會出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次,Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦,并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運動的部件的應(yīng)用,如滑動軸承、齒輪、傳動系統(tǒng)和機械零件等。在這些應(yīng)用中,Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命,而不會因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***,Stanyl®材料還具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學(xué)腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中使用,如化工設(shè)備、油氣管道和制藥設(shè)備等。在這些環(huán)境中,Stanyl®材料能夠保持其強度和性能,而不會因化學(xué)腐蝕而受損或失效。PA46的高耐熱性,使其能耐受高達280℃的回流焊接溫度,并保持尺寸穩(wěn)定性,十分利于新的無鉛焊接技術(shù)。
Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料,具有優(yōu)異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環(huán)境下,它能夠表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨性能,比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應(yīng)用于齒輪系統(tǒng)中。當(dāng)Stanyl®PA46被用于電機管理執(zhí)行器的齒輪中時,它可以將齒輪的使用壽命延長到標準的三倍,即達到四千萬個負載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。Stanyl®PA46具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和機械強度,使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外,它還具有良好的耐化學(xué)性和耐疲勞性能,使其能夠承受長期的重復(fù)使用而不易破損。齒輪在電機管理執(zhí)行器等應(yīng)用中扮演著重要的角色,因為它們傳遞和轉(zhuǎn)換動力。然而,由于摩擦和磨損的作用,齒輪往往會在長時間使用后出現(xiàn)磨損和損壞。這會導(dǎo)致設(shè)備故障和停機時間的增加,從而對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生負面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料,可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優(yōu)越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環(huán)境下保持其性能,并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運行而不需要更換或修理,從而減少了設(shè)備停機時間和維修成本。PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,從而可輕松注塑先進的產(chǎn)品。PA46材料
PA46可直接使用PA6、PA66的模具,無需換模。恩驊力PA46
加工性能好:與其它工程塑料相比,Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明,用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間,比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間,比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間,比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好,沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度,這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看,壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使 Stany1 成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1 的結(jié)品溫度低,因此加工不需高模溫(80℃即可)。恩驊力PA46