上海 Lubrizol TPU EV89AT9

PVC煙比較大，不符合逃生的要求;而環(huán)保的PVC配方還不成熟，成本要求也高在環(huán)保方面PVC材料無法和TPU、TPR相比較，低煙無鹵的TPU產品在大型公共場所(地鐵站、大型商場等)，電絕緣性能好，抗紫外線，耐化學品性，燃燒時不會產生有害物質，有逐漸取代PVC的趨勢，并且可能強制使用無鹵材料，如TPU無鹵阻燃線纜，也有PE或者EVA基材的連接器，開關，插座，計算機排線，鼠標滾輪，電話線，手機外殼天線，電子按鍵，電器支座或底座，攝像機零部件。

無鹵阻燃和低煙無鹵是個大的趨勢可回收、環(huán)保、符合ROHS要求、可符合UL要求優(yōu)異加工性：溫度為180~220℃皆可加工，TPU的加工是特別方便的節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。優(yōu)異耐熱性：耐熱性136℃×168hr可通過兼具柔軟性及表面平滑性，人性化，還有人體兼容性可通過物性測試：如抗張強度測試、伸長率測試可通過電氣性質測試。 大陸地區(qū)從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產合成技術。上海 Lubrizol TPU EV89AT9

熱塑性聚氨酯彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B為含2~12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結構是二異氰酸酯。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯或大分子鏈間輕度交聯，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯結構具有可逆性。在熔融狀態(tài)或溶液狀態(tài)分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發(fā)之后又有強的分子間力連接在一起，恢復原有固體的性能。具有**度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于**、醫(yī)療、食品等行業(yè)。山東耐磨TPU粒子TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數據線。

熱塑性聚氨酯具有彈性且可熔融加工。添加劑可以提高尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦，提高阻燃性、抗***性和耐候性。芳香族 TPU 是堅固的通用樹脂，可抵抗微生物的侵襲，經得起化學品的侵蝕。然而，美學缺陷是芳烴通過暴露于熱或紫外光誘導的自由基途徑降解的趨勢。這種降解導致產品變色和物理性能損失?？寡趸瘎?、紫外線吸收劑、受阻胺穩(wěn)定劑等添加劑用于保護聚氨酯免受紫外線引起的氧化，從而使熱塑性聚氨酯適用于可能需要熱穩(wěn)定性和/或光穩(wěn)定性的廣泛應用。另一方面，脂肪族 TPU 本質上是光穩(wěn)定的，并且可以抵抗紫外線照射引起的變色。它們還具有光學透明性，這使得它們適合用于封裝玻璃和安全玻璃的層壓板。

TPU改性的基本方法1.化學改性：通過化學反應對TPU分子鏈進行官能團化，引入特定的極性基團或交聯結構，以增強其耐油性、耐溶劑性或耐老化性能。例如，利用擴鏈劑增加TPU分子鏈長度，提高其強度和模量；或利用硅烷偶聯劑進行表面改性，提高TPU與無機填料的相容性。2.物理改性：通過添加不同性質的填料、增塑劑、助劑等，改變TPU的物理性能。例如，添加無機填料如碳酸鈣、滑石粉等，可提高TPU的硬度、耐磨性和耐熱性；而添加增塑劑則可降低TPU的硬度，提高其柔韌性和加工性能。3.共混改性：將TPU與其他高分子材料（如聚酯、聚醚、聚酰胺等）進行共混，以取長補短，獲得綜合性能更優(yōu)異的材料。共混改性不僅可以提高TPU的力學性能、耐熱性、耐候性等，還可以降低生產成本，拓寬應用領域。TPU螺旋線纜特點：具有阻燃、耐油、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優(yōu)異的性能。

電纜護套指的是電纜的**外層，也就是外被。起到隔離內部絕緣層等與外界的作用，防止絕緣受潮，使內部不受機械傷害等。因此，電纜在使用過程中對護套材料有嚴格的要求。TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種比較特殊的彈性體，硬度范圍很寬，并且在高硬度下仍可保持良好的彈性和韌性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制備更多產品，更經濟。充電樁電纜TPU護套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的強度、耐水解性及低溫性能會更優(yōu)越一些。TPU線纜主要用于：通訊、地理勘探、汽車等行業(yè)。路博潤TPUZHF85AB3 聚酯型 無鹵阻燃 85A 啞光霧面

TPU產品還可用于汽車中電動駐車制動器、電池電纜和后視攝像頭的電纜包覆。上海 Lubrizol TPU EV89AT9

PU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業(yè)在中國投資建廠，我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。上海 Lubrizol TPU EV89AT9