熱轉(zhuǎn)移印花升華法熱轉(zhuǎn)移印花升華法是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20～30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的下側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。陽之光數(shù)碼的數(shù)碼印花技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)水洗牢固的效果。實(shí)用數(shù)碼印花圖片
新型印花工藝和技術(shù)，被廣泛應(yīng)用的主要有：(一)金銀粉印花金銀粉印花是用類似金銀色澤的金屬粉末做著色劑的涂料印花。就織物效果而言，應(yīng)具有華麗感，即印后織物確實(shí)要有“鑲金嵌銀”的效果，與此同時(shí)，各項(xiàng)牢度要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以提高使用性能。金銀粉印花是將銅鋅合金或鋁粉與涂料印花粘合劑等助劑混合調(diào)成金銀粉印花漿印在織物上，使織物呈現(xiàn)出光彩奪目的印花圖案。(二)發(fā)泡印花發(fā)泡印花是指在印漿中加入發(fā)泡物質(zhì)和熱塑性樹脂，在高溫焙烘中，由于發(fā)泡劑膨脹而形成具有貼花和植絨效果的立體花型，并借樹脂將涂料固著于織物上的印花工藝。發(fā)泡印花是新開發(fā)的印花工藝，它賦予織物華麗的獨(dú)特風(fēng)格，突破了平面印花的格局，給人以新穎、高雅之感。數(shù)碼印花背景數(shù)碼印花可以為婚禮和慶典定制特別的裝飾品。
熱轉(zhuǎn)移印花原理：先將預(yù)處理完畢的印花圖案，用熱轉(zhuǎn)印油墨印刷到特定的轉(zhuǎn)印紙上，再通過高溫高壓把圖案從轉(zhuǎn)移紙轉(zhuǎn)印到服裝面料上。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150～230°C時(shí)即可產(chǎn)生氣化的分散染料，將其與酒精等溶劑混合制成“色墨”，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將“色墨”制成印花圖案，印刷到轉(zhuǎn)移紙上。然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，該染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到服裝等化纖織物上，經(jīng)過染料的擴(kuò)散原理滲透入纖維內(nèi)部，從而達(dá)到印花著色的目的，終完成整個(gè)印花過程。該印花技術(shù)集綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能、減排、生態(tài)等為一體，是紡織印花技術(shù)的重大突破。印后織物，手感柔軟，色澤鮮艷，層次豐富，透氣性好?？v觀整個(gè)熱轉(zhuǎn)印印花過程，不需要像活性染料印花那樣的后道水洗、固色、蒸化等繁雜的工序，更不需要印后定型，從而可節(jié)省大量生產(chǎn)時(shí)間，縮短交貨時(shí)期。該熱轉(zhuǎn)印印花工藝，可以在布料印花前，對印花紙進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)有對花不準(zhǔn)和拖色等瑕疵，可隨時(shí)剔除。因此，采用熱轉(zhuǎn)移印花工藝印制的服裝等織物，就很少出現(xiàn)印花次品。
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)很早就應(yīng)用于織物熱轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)，隨著高科技飛速發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)應(yīng)用越來越廣。從油墨品種分類有熱壓轉(zhuǎn)印型和熱升華轉(zhuǎn)印型。從被轉(zhuǎn)印物分類有織物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金屬涂裝板等;從印刷方式分類可分為網(wǎng)印、平印、凹印、凸印、噴墨和色帶打印等;從承印物分類有熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印塑料膜等?！吧钲谑嘘栔鉄徂D(zhuǎn)印科技有限公司”是專業(yè)為客戶量身定制各種：雨傘、手袋、服裝、床上用品、玩具、禮品、家具等各種（布類印花印色）的生產(chǎn)廠家。數(shù)碼印花可以為企業(yè)定制專屬的品牌標(biāo)識。
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織物在印花前必須先經(jīng)過預(yù)處理，使之具有良好的潤濕性。印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用涂料(顏料)。此外，還有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。印花時(shí)將染料或顏料調(diào)成色漿。印花、烘干后，通常要進(jìn)行蒸化、顯色或固色處理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學(xué)藥劑和浮色。印花色漿由染料（或顏料）、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。它由親水性高分子物糊料調(diào)制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解產(chǎn)物（白糊精與黃糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸鈉（或銨）、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、合成高分子電解質(zhì)等。用水、火油與乳化劑制成的乳化糊，有時(shí)也用作印花原糊。印花原糊對色漿中的化學(xué)藥劑應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，不與染料發(fā)生作用，對纖維有一定的粘附力并易于從織物上洗去。印花色漿的粘度決定于原糊的性質(zhì)。印花時(shí)如果色漿粘度下降太多則難以印得精細(xì)的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網(wǎng)的細(xì)孔。實(shí)用數(shù)碼印花圖片