均質(zhì)原理與作用:均質(zhì)是利用均質(zhì)機對原料乳進行高壓處理,將其中的脂肪球破碎成更小的顆粒,并均勻分散在乳漿中。均質(zhì)機的工作原理是通過高壓泵將原料乳加速到一定速度,然后使其通過一個非常狹窄的均質(zhì)閥,在高壓和高速的作用下,脂肪球被剪切、撞擊而破碎。經(jīng)過均質(zhì)處理后,原料乳中的脂肪球直徑明顯減小,一般從原來的 2 - 10 微米減小到 1 微米以下。這樣做的作用主要有兩個方面:一是可以防止脂肪球上浮,使原料乳的質(zhì)地更加均勻穩(wěn)定,有利于后續(xù)的加工操作;二是能夠改善奶酪的口感和質(zhì)地,使奶酪更加細膩、柔滑,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和消費者的接受度。例如,在制作奶油奶酪時,均質(zhì)處理能夠使奶酪的質(zhì)地更加細膩,涂抹性更好。表面處理:部分奶酪需涂抹天然霉菌(如卡門貝爾)或包裹蠟衣(如高達奶酪),形成獨特風味并防止水分流失。甘肅全套奶酪生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
常用的成型設(shè)備包括模具和成型機等;而壓榨設(shè)備則包括壓榨機和壓榨板等。鹽漬與成熟設(shè)備鹽漬與成熟設(shè)備用于進行奶酪的鹽漬和成熟處理。常用的鹽漬設(shè)備包括鹽漬槽和鹽漬機等;而成熟設(shè)備則包括成熟庫和溫濕度控制裝置等。奶酪生產(chǎn)線的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型隨著科技的不斷發(fā)展,奶酪生產(chǎn)線也在逐步實現(xiàn)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。以下是一些現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵方向:自動化與智能化通過引入自動化設(shè)備和智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)奶酪生產(chǎn)線的自動化和智能化。這不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以減少人工干預(yù)和誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。數(shù)字化與信息化利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等技術(shù)手段,實現(xiàn)奶酪生產(chǎn)線的數(shù)字化和信息化管理。湖北芝士奶酪生產(chǎn)線公司奶酪生產(chǎn)線上的技術(shù)創(chuàng)新不斷提高著奶酪的品質(zhì)和產(chǎn)量。
巴氏殺菌:巴氏殺菌是奶酪生產(chǎn)中常用的殺菌方式之一,它是將原料乳加熱到 62 - 65℃,保持 30 分鐘,或者加熱到 72 - 75℃,保持 15 - 20 秒。這種殺菌方式能夠有效殺滅原料乳中的致病菌,同時比較大限度地保留乳中的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)。例如,對于一些追求天然風味和口感的奶酪品種,如新鮮奶酪,通常會采用巴氏殺菌法。因為在較低的溫度下進行殺菌,可以減少對原料乳中熱敏性成分的破壞,使奶酪能夠更好地保留原料乳的原始風味。高溫短時殺菌(HTST):高溫短時殺菌是將原料乳迅速加熱到 135 - 150℃,保持 2 - 4 秒后立即冷卻。這種殺菌方式能夠更徹底地殺滅微生物,并且由于加熱時間短,對原料乳營養(yǎng)成分的影響相對較小。
在實際生產(chǎn)中,操作人員將凝乳塊小心地填入模具中,然后通過適當?shù)氖夯蛘駝拥确绞剑鼓閴K在模具內(nèi)緊密貼合,形成所需的形狀。一些先進的成型設(shè)備還配備了自動化的填充和脫模系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精細的成型操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如,在制作芝士奶酪棒時,專門設(shè)計的模具能夠?qū)⒛閴K精確地成型為細長的棒狀,然后通過自動化的脫模裝置將成型后的芝士奶酪棒順利推出,進入后續(xù)的包裝環(huán)節(jié)。如有意向可致電咨詢。變頻調(diào)速的攪拌器能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,靈活調(diào)整攪拌速度與力度。
隨著科技的不斷發(fā)展,奶酪生產(chǎn)線的自動化和智能化水平也在不斷提高。自動化和智能化的奶酪生產(chǎn)線能夠降低人工成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,是未來奶酪生產(chǎn)的發(fā)展趨勢之一。自動化控制系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)是奶酪生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵。通過引入PLC(可編程邏輯控制器)、SCADA(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))等自動化控制設(shè)備,可以實現(xiàn)對奶酪生產(chǎn)線上各個環(huán)節(jié)的精確控制和監(jiān)測。自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等,并根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝要求進行自動調(diào)整,以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。智能化檢測設(shè)備智能化檢測設(shè)備是奶酪生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化的重要手段之一。藍紋奶酪生產(chǎn)線:在熟化階段通過無菌穿刺設(shè)備注入青霉菌孢子,形成獨特藍色紋路和辛辣風味。內(nèi)蒙古全自動奶酪生產(chǎn)線廠家
螺旋輸送器適用于凝乳顆粒的垂直與水平輸送,減少物料破損。甘肅全套奶酪生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
奶酪生產(chǎn)線的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展奶酪生產(chǎn)線的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展是當前奶酪生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題。在生產(chǎn)過程中,需采取一系列措施來減少能源消耗、降低廢棄物排放、提高資源復(fù)用率等。具體而言,可采取以下措施:優(yōu)化生產(chǎn)工藝:通過改進生產(chǎn)工藝和參數(shù)設(shè)置,降低能源消耗和廢棄物排放。例如,在殺菌過程中采用高溫短時殺菌技術(shù),既能殺滅有害菌又能減少能源消耗。引入環(huán)保設(shè)備:如廢水處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備等,這些設(shè)備的應(yīng)用有助于減少廢水、廢氣的排放對環(huán)境造成的影響。甘肅全套奶酪生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)