徐州32mm鍍鋅管

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-08

鍍鋅管一般分為兩種材質(zhì),一種是熱鍍鋅,一種是電鍍鋅即冷鍍鋅。熱鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管,鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。簡(jiǎn)而言之,熱鍍鋅管表面的鍍鋅層具備耐腐蝕、耐銹蝕的功能,所以木紋漆可以直接在熱鍍鋅管表面進(jìn)行木紋漆施工,不需要再單獨(dú)進(jìn)行防銹處理,只需要再焊接口的位置進(jìn)行補(bǔ)刷防銹處理,打磨平整,其次有焊縫的地方需要進(jìn)行填補(bǔ)原子灰處理。木紋漆不只可以在冷熱鍍鋅管上直接進(jìn)行施工,還可以在不銹鋼等更光滑的材質(zhì)上進(jìn)行施工,輔助力完全沒有問題,因?yàn)楫a(chǎn)品本身的特性底漆會(huì)牢牢的吸附在基材表面,不會(huì)出現(xiàn)脫落、開裂、掉漆等情況。鍍鋅管的特性:外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色。徐州32mm鍍鋅管

鍍鋅鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層去除以后再焊。在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。焊接手法:在焊多層焊的第1層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可極大減少液體鋅留在焊縫中。宿遷dn40鍍鋅管報(bào)價(jià)熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域,熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久。

熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別:一:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價(jià)格上面也有著很大的區(qū)別。廠家為了保證質(zhì)量,熱鍍鋅鋼管一般情況下不會(huì)采用電鍍鋅這種鍍鋅方式;而那些設(shè)備相對(duì)陳舊的小規(guī)模企業(yè),大多會(huì)采用電鍍鋅這種方式,因而冷鍍鋅鋼管的價(jià)格要比熱鍍鋅鋼管更低。二:二者的附著力也有很大的區(qū)別。冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差,因?yàn)槔溴冧\鋼管的鋼管基體和鋅層之間是相互單獨(dú)的,鋅層非常薄,而且還是簡(jiǎn)單的附在鋼管基體表面,很容易脫落。

鍍鋅管的優(yōu)點(diǎn)一般來講有以下幾點(diǎn):1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;2、持久耐用:熱鍍鋅鋼管具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下大幅上揚(yáng),標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合好消息,成為鋼表面的一部份鍍鋅鋼管,因此鍍層的持久性較為可靠。鍍鋅焊管適合輸送低壓液體。

鍍鋅鋼管的用途如下:熱浸鍍鋅部分:1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區(qū)別。怎么辨別鍍鋅管品質(zhì)優(yōu)劣?連云港sc32鍍鋅管報(bào)價(jià)

鍍鋅鋼管的注意事項(xiàng):如果鋼管已經(jīng)生銹或發(fā)霉,就不能工作了。徐州32mm鍍鋅管

鍍鋅鋼管焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)由于Zn成為脫氧劑產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。如果選擇焊接規(guī)范不合適,操作手法不當(dāng),很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴(kuò)大熔化區(qū)域,有可能破壞鍍鋅層,尤其是在拉長(zhǎng)電弧和大幅度擺動(dòng)操作情況下,增寬熔化區(qū)域,破壞鍍鋅層更為嚴(yán)重。同時(shí),由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。徐州32mm鍍鋅管

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