離心式壓縮機(jī)的故障原因：引起振動(dòng)的因素很多，例如：轉(zhuǎn)子不平衡；（分析：有可能是葉輪吸入異物或表面積灰太多。轉(zhuǎn)子在運(yùn)輸途中被碰或者存放的支點(diǎn)不對(duì)造成的轉(zhuǎn)子彎曲變形。葉輪或葉片頻率不合適。轉(zhuǎn)子上裝的鎖緊螺母沒(méi)有把緊造成轉(zhuǎn)子的零件松動(dòng)）。2、轉(zhuǎn)子不對(duì)中；（分析：由于機(jī)組熱狀態(tài)下轉(zhuǎn)子中心出現(xiàn)不一致或地基下沉，產(chǎn)生偏差）。3、聯(lián)軸器有故障；（分析：聯(lián)軸器制造平衡不精或配錯(cuò)，或軸向安裝尺寸有誤。齒式聯(lián)軸器的齒有磨損導(dǎo)致聯(lián)軸器接觸不良）。4、軸瓦缺陷；（分析：軸瓦間隙偏大，軸瓦型線(xiàn)不好導(dǎo)致油膜渦動(dòng)，油溫過(guò)低導(dǎo)致渦動(dòng)，瓦背過(guò)盈量不足導(dǎo)致的振動(dòng)）。5、氣管路安裝不當(dāng)；（分析：氣管路熱脹使機(jī)組熱脹受阻）。6、氣體激振現(xiàn)象；（分析：發(fā)生喘振現(xiàn)象，平衡盤(pán)密封引起的喘振）。7、其他等因素引起的機(jī)組振動(dòng)現(xiàn)象；（分析：由于驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡或者異常導(dǎo)致的壓縮機(jī)振動(dòng)過(guò)大，由于液力耦合器引起的振動(dòng)）。離心式壓縮機(jī)根據(jù)排氣壓力的高低，可將其分為三類(lèi)。常州離心式壓縮機(jī)生廠商
離心式壓縮機(jī)注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)前，啟動(dòng)前，首先做好以下準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)組是否具備啟動(dòng)條件（包括檢查上次停車(chē)的原因及檢修情況；檢查機(jī)組周?chē)欠裼姓系K物；啟動(dòng)的工具、聽(tīng)針、記錄表等是否已準(zhǔn)備好）。檢查電機(jī)、電氣、儀表、燈光信號(hào)是否正常，特別是事故連鎖系統(tǒng)是否能正確動(dòng)作（包括斷水、油壓低、軸向位移等項(xiàng)）；鬠油潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常（油箱油位、油箱底部有無(wú)積水、輔助油泵及油路正常）；冷卻系統(tǒng)及冷卻水情況（水壓、水溫、閥門(mén)是否靈活等）Р種閥門(mén)是否靈活好用，是否能按照要求關(guān)閉和打開(kāi)；嘉興空氣離心式壓縮機(jī)生產(chǎn)工廠離心式壓縮機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊。
離心式壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)：離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣普遍的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點(diǎn)。1、離心式壓縮機(jī)的氣量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機(jī)組尺寸小，占地面積小。2、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費(fèi)用及人員少。3、在化工流程中，離心式壓縮機(jī)對(duì)化工介質(zhì)可以做到無(wú)油的壓縮過(guò)程。4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器，它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。對(duì)一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。葉輪對(duì)氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因，而葉輪在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關(guān)的，圓周速度越大，葉輪對(duì)氣體所作的功就越大。
離心式壓縮機(jī)工作原理：離心式壓縮機(jī)用于壓縮氣體的主要部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增加的擴(kuò)壓器。簡(jiǎn)而言之，離心式壓縮機(jī)的工作原理是通過(guò)葉輪對(duì)氣體作功，在葉輪和擴(kuò)壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴(kuò)壓作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能的。更通俗地說(shuō)，氣體在流過(guò)離心式壓縮機(jī)的葉輪時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪使氣體在離心力的作用下，一方面壓力有所提高，另一方面速度也極大增加，即離心式壓縮機(jī)通過(guò)葉輪首先將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的靜壓能和動(dòng)能。此后，氣體在流經(jīng)擴(kuò)壓器的通道時(shí)，流道截面逐漸增大，前面的氣體分子流速降低，后面的氣體分子不斷涌流向前，使氣體的絕大部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，也就是進(jìn)一步起到增壓的作用。顯然，葉輪對(duì)氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因，而葉輪在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關(guān)的，圓周速度越大，葉輪對(duì)氣體所作的功就越大。在軸承之間加入潤(rùn)滑油主要是為了防止摩擦現(xiàn)象，摩擦嚴(yán)重會(huì)減少機(jī)器本身的壽命。
離心式壓縮機(jī)喘振調(diào)節(jié)應(yīng)對(duì)措施：采用轉(zhuǎn)動(dòng)的擴(kuò)壓器調(diào)節(jié)：當(dāng)流量減小時(shí)，一般在擴(kuò)壓器中首先產(chǎn)生嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)脫離而導(dǎo)致喘振。在流量變化時(shí)，如果能相應(yīng)改變擴(kuò)壓器流道的進(jìn)口幾何角，以適應(yīng)改變了的工況，使沖角不致很大，則可使性能曲線(xiàn)向小流量區(qū)大幅度移動(dòng)，擴(kuò)大穩(wěn)定工況范圍，使喘振流量大為降低，達(dá)到防喘振的目的。該防喘振控制方式，已在開(kāi)利的產(chǎn)品中得到具體的應(yīng)用，但低負(fù)荷時(shí)仍須采用熱氣旁通。喘振的危害極大，但至今無(wú)法從設(shè)計(jì)上予以消除，只能在運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)法避免機(jī)組運(yùn)行進(jìn)入喘振工況，防喘振的原理就是針對(duì)引起喘振的原因，在喘振將要發(fā)生時(shí)，立即設(shè)法把壓縮機(jī)的流量增大，使機(jī)組運(yùn)行脫離喘振區(qū)。單級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)的構(gòu)造主要由工作輪、擴(kuò)壓器和蝸殼等所組成。嘉興空氣離心式壓縮機(jī)生產(chǎn)工廠
離心式壓縮機(jī)如果離心力的偏移過(guò)大會(huì)造成壓縮機(jī)吸入大量灰塵，會(huì)影響壓縮機(jī)本身的工作效率。常州離心式壓縮機(jī)生廠商
離心式壓縮機(jī)故障解決：影響排氣量因素：影響離心式壓縮機(jī)排氣量的因素很多，除與設(shè)計(jì)、制造、安裝有關(guān)外，在壓縮機(jī)運(yùn)行中能夠影響排氣量的因素主要有：1、空氣濾清器堵塞或阻力增加，引起壓縮機(jī)吸入壓力降低。在出口壓力不變時(shí)，使壓縮機(jī)壓比增加。根據(jù)壓縮機(jī)性能曲線(xiàn)，當(dāng)壓比增加時(shí)，排氣量減少；2、空分設(shè)備管路堵塞，阻力增加或閥門(mén)故障，引起壓縮機(jī)吸入壓力升高。在吸入壓力不變的情況下，壓比增加，造成排氣量減少；3、壓縮機(jī)中間冷卻器阻塞或阻力增大，引起排氣量減少。不過(guò)，不同位置的阻塞，情況還有所區(qū)別：如果冷卻器氣側(cè)阻力增加，就只增加機(jī)器內(nèi)部阻力，使壓縮機(jī)效率下降，排氣量減少；如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級(jí)吸入，使壓縮機(jī)的排氣量減少；4、密封不好，造成氣體泄漏。常州離心式壓縮機(jī)生廠商
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