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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
SEIM進口螺桿泵質(zhì)量好,但是業(yè)內(nèi)人士稱即便SEIM進口螺桿泵的每個種類都各有特色,但實際上它們輸送各種介質(zhì)的平穩(wěn)性略有差異,所以在選購的時候一定要按需選擇,不能夠盲目的復制其他廠家的需求,另外在使用各種類型的SEIM進口螺桿泵時,就要保證它的工作元件的長期穩(wěn)定,避免因為密封液體等原因影響其正常工作乃至降低其使用壽命。在長期實踐中發(fā)現(xiàn)SEIM進口螺桿泵在采油這個行業(yè)具有極其重要的應用,但是由于油田及外部環(huán)境較為惡劣,加之原油生產(chǎn)當中需要使用到各種化學原料和物理設備,過程當中受到物理和化學的雙重影響,再加之配油井工況條件不穩(wěn)定,這對企業(yè)提高了工作要求。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。大流量液壓齒輪泵供貨費用
回轉(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體,主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。選型原則:使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。必須滿足介質(zhì)特性的要求:對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本較低。福建高壓手動泵工作原理:葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。
安裝在炸裂區(qū)域的泵,應根據(jù)炸裂區(qū)域等級,采用相應的防爆電動機。根據(jù)流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚程高低,選單級泵還是多級泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時,首先選用單級泵。確定泵的具體型號:確定選用什么系列的泵后,就可按較大流量,(在沒有較大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為較大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。
SEIM進口螺桿泵的運轉(zhuǎn)則要確保雜物不進入泵體,濕污泥中混入的固體雜物會對SEIM進口螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進入到泵的腔體則是很重要的。因此,運用格柵裝置或是濾網(wǎng),阻擋雜物進入SEIM進口螺桿泵則可以有效避免雜物的進入。至今,根據(jù)SEIM進口螺桿泵新動態(tài)了解到,SEIM進口螺桿泵主要依靠一根或是數(shù)根螺桿相互嚙合,以此形成的空間容積不斷變化來達到輸送液體的目的。并且,SEIM進口螺桿泵與其他形式的泵相比則有更高吸上能力,其可實現(xiàn)液、氣以及固體的多相混輸。根據(jù)運動部件結構不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時,對泵的型號已經(jīng)確定,按設計院要求配置。泵的維護管理:泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。泵是企業(yè)不可缺少的重要設備之一,受工作條件影響,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象,導致設備失效。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。南京左旋液壓齒輪泵
鎖定裝置的目的是在工作時或者非工作狀態(tài)下能夠保證設備的安全。大流量液壓齒輪泵供貨費用
離心泵的維護:離心泵機械密封失效的分析:離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。實際使用效果表明,密封元件失效較多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。大流量液壓齒輪泵供貨費用
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