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裱紙工序的重點跟進事項1、半自動裱紙機的針位不齊、沾花、膠輥清潔問題;對裱產(chǎn)品(正反面圖文)檢驗時用介刀介下來,正反面都與樣品對比檢驗,檢查走位情況。2、手動裱紙后潮濕、顯坑問題、針位裱反問題。3、裱紙沾花、開膠問題,坑紙、面紙與芯紙粘膠不牢、分層;坑紙/紙板上膠后(壓前)檢查膠水涂布情況。4、裱紙首件畫盒樣四周色位的核對。5、所有的產(chǎn)品裱紙時不允許打水,如果確因坑紙彎,造成裱后打皺,經(jīng)品質、技術評審后,方可少量打水。全自動裱紙機的主要特點:底紙采用吸氣自動走紙,可根據(jù)主機的運轉速度,連續(xù)性自動跟蹤。瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家
全自動裱紙機如何才能“盡用其才”:因為工藝局限,復合效率一般不高,1200mm-1600mm寬幅每小時速度在2500-7000張之間。因此,裱紙復合工藝更適合批量較小、產(chǎn)品結構較復雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應采用柔版后印,網(wǎng)點印刷可采用柔版或凹版預印。產(chǎn)品尺寸的限制來自于設備。從裱紙工藝本身來說,當然是小尺寸的紙箱比較輕易操縱,質量更易得到保證。對于多層的裱背復合要留意紙紋方向,紙盒兩張紙的紙紋互相垂直,紙箱的紙紋方向應與瓦楞方向垂直,這樣可以獲得更高的抗壓強度,也可減少透楞現(xiàn)象。瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家全自動裱紙機特點:全新概念前規(guī)定位。
全自動裱紙機安全操作規(guī)程:1、開機前,按照潤滑圖的要,給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。2、認真檢查各緊固件,如螺釘,把手等零件是否有松動或脫落現(xiàn)象。3、每個輥筒,皮帶之間是否有尖硬等雜物。4、開機試轉幾分鐘,檢查機器各運動部分是否有異聲等現(xiàn)象,檢查各急停,控制按鈕是否靈敏有效。5、各操作手柄,開關按鈕,調節(jié)裝置,安全裝置是否處于正常停機位置。6、機器運轉過程中,定時檢查各馬達,減速器,鼓風機,控制電箱的運作是否正常,如發(fā)現(xiàn)有噪聲,漏電等異常現(xiàn)象立即停機檢修,待故障排除后方可開機工作。
全自動裱紙機的結構和性能:半自動裱紙機機是由2個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統(tǒng),經(jīng)過滾壓進入輸送帶,在壓輸帶的壓力下實現(xiàn)均勻的裱貼,具有粘合牢固,不易起泡和脫膠的優(yōu)點,該機的速度是可調整的,但是速度受到手工放紙操作速度的限制,難以實現(xiàn)高速的裱貼生產(chǎn)。全自動高速裱紙機的面紙和瓦楞紙板都是采用真空吸附自動進紙,自動輸送的,其后部的輸送帶和加壓帶與半自動機器差不多,由于機器速度快,粘合劑應該采用快干型的,該機具有生產(chǎn)效率高,裱貼質量比較好的優(yōu)點,較適合于面紙材料硬,高級的預印紙箱的生產(chǎn)。全自動裱紙機的主要特點:采用蝸輪蝸桿單邊調節(jié)方式調節(jié)壓合輥壓力,方便快速。
全自動裱紙機是一種可以將紙張覆蓋上薄膜的設備,它可以在紙張表面形成一層透明的保護層,以防止紙張受到損壞,同時使其看起來更加的美觀。全自動裱紙機的主要工作原理 可以分為以下幾個步驟:1、熱合處理:為了徹底將薄膜與紙張結合在一起,全自動裱紙機會使用熱能加熱壓輥以生成熱量將它們黏合在一起。這種方法被稱為熱合處理。熱合處理的溫度和壓力是不同紙張和薄膜材料的性質和厚度,在不同的情況下需要不同的參數(shù)。2、整理和切割:在薄膜和紙張結合在一起后,需要將其切割成所需的尺寸。一般的機器會進行計算并自動完成切割的過程,同時整理直到干燥。全自動裱紙機:性能穩(wěn)定,高速,操控安全方便。浙江小型全自動裱紙機直銷廠家
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全自動裱紙機如何才能“盡用其才”:貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝,涂膠成為裱紙復合工藝的重要環(huán)節(jié),假如著膠不均,粘合不好,紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水,瓦楞上能看到膠粉。裱紙機的機加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥子經(jīng)由外車、內(nèi)車后圓度精確一致,不會泛起2年運轉后輪子偏心而甩膠,貼面機精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內(nèi)置式膠槽,封閉式泵膠,膠量液壓供膠,平均、安全與衛(wèi)生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學膠。淀粉膠又有兩種,黃膠和白膠,海內(nèi)紙箱復合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價廉、使用利便等長處,但粘接力不強、輕易發(fā)霉、干燥速度慢,膠膜干燥后變脆。 瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家