多層裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家

裱紙機(jī)的技術(shù)要求：

貼合精度，就是所進(jìn)行的貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙(既彩面紙張)貼合后，在指定規(guī)矩側(cè)面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。其值一般為±1，影響此值的因素可分為兩個(gè)部分：***、機(jī)械部分，第二人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達(dá)到此要求，只是對(duì)操作人員的熟練程度和技巧的要求高低(即可操作性的強(qiáng)與弱)因?yàn)槭袌?chǎng)上**多的仍然是半自動(dòng)裱紙機(jī)。所以人為因素起有決定性作用。因機(jī)型不同，此要求也略有不同。貼合質(zhì)量，就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度**為突出。這兩個(gè)指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系，現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。 裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：作業(yè)完成后，清洗輥筒擦拭干凈，注意在機(jī)器低速時(shí)進(jìn)行。多層裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家

裱紙機(jī)的普遍問(wèn)題：1.貼合精度：這點(diǎn)與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問(wèn)題仍然是機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題。新機(jī)或是維修，一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)貼合精度不正常。此問(wèn)題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長(zhǎng)了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動(dòng)鏈輪已磨損。當(dāng)然還有其它運(yùn)轉(zhuǎn)磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過(guò)大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質(zhì)及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達(dá)出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問(wèn)題多是真空泵已磨損導(dǎo)致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機(jī)力量不夠等等。5.生產(chǎn)速度：全自動(dòng)一般速度大多在3500-8000張/時(shí)上下。東光1650裱紙機(jī)哪家好怎樣維護(hù)保養(yǎng)裱紙機(jī)：避免一些固態(tài)物體附著在上面。

如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。

這時(shí)送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài)，在這種情況下裱貼出來(lái)的紙板也會(huì)使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時(shí)將會(huì)因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準(zhǔn)，模切出來(lái)的半成品也就會(huì)產(chǎn)生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。

還有對(duì)于經(jīng)過(guò)印刷、上光、壓光或覆膜后的半成品面紙，我們必須堆放整齊，防止變形、卷曲不良情況的產(chǎn)生。這樣就能避免面紙與瓦楞紙裱貼時(shí)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。在此我們也要提醒大家，對(duì)于面紙平時(shí)的庫(kù)存碼放應(yīng)該特點(diǎn)加以注意。對(duì)于其溫度、濕度、平整程度都要有一個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，可能一時(shí)的疏忽大意會(huì)造成一批產(chǎn)品的損失。

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速！裱紙機(jī)裱貼速度的影響因素：紙張平整度。

在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過(guò)詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：

紙板橫紋方向的伸縮率是豎紋方向的10倍以上。也就是說(shuō)，如果彩紙或瓦楞紙板的長(zhǎng)橫紋方向，寬是豎紋方向，則它的尺寸變化幅度會(huì)更大，反之變化幅度會(huì)較小。 裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：檢查各急停、控制按鈕是否靈敏有效。青島1650裱紙機(jī)價(jià)格

如果裱紙機(jī)面紙含水量不合適或堆放不整齊，很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。多層裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家

裱紙機(jī)裱貼過(guò)程中產(chǎn)生誤差的處理方法：

（1）機(jī)器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理和清洗，并保持良好的潤(rùn)滑，裱紙機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，減少裱貼誤差的產(chǎn)生。（2）對(duì)于出現(xiàn)松動(dòng)的前軌，應(yīng)及時(shí)將松動(dòng)前軌進(jìn)行加緊處理，減少裱紙機(jī)裱貼誤差，以免影響后續(xù)操作。

（3）調(diào)整好壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過(guò)猛而超前，導(dǎo)致裱紙機(jī)產(chǎn)生裱貼誤差。所以，裱紙機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)解決，機(jī)器也要按照規(guī)定定期保養(yǎng)，規(guī)范保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 多層裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家