彩盒印刷的特點(diǎn):1、承印材料多樣化,由于彩盒印刷多少用來進(jìn)行產(chǎn)品的包裝,因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn),除了常用紙和紙板之外,還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進(jìn)行印刷,此外根據(jù)包裝的形狀還會進(jìn)行平面、曲面以及不規(guī)則面的進(jìn)行印刷。2、印刷方式多樣化,除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外,為了增加一些特殊裝飾或功能效果,品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會采用一些特種印刷技術(shù),例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化,彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多,因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn),而且根據(jù)不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝,例如在為塑料包裝進(jìn)行印刷時(shí),為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面,要在彩盒印刷之前采用電暈方式進(jìn)行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨,印后還要加罩光油并進(jìn)行沖壓成罐等操作加工。彩盒印刷為什么會有色差?閔行大幅面彩盒印刷費(fèi)用
如何解決彩盒印刷開膠等問題?正確挑選糊盒膠水,要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要,糊盒膠水一旦用錯(cuò),就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié),糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可;若是是紙面與膜面(包含光膜與啞膜)相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水,并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水,例如PET或OPP膜面在糊盒時(shí)就應(yīng)選用不一樣的紙塑膠水;若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結(jié),糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設(shè)備,應(yīng)選用開放時(shí)間(從膠水與黏結(jié)物接觸到黏結(jié)物不能再隨意移動的這段時(shí)刻)長的膠水;全自動糊盒或糊盒速度快,應(yīng)選用開放時(shí)間短的膠水。莘莊超大彩盒印刷廠哪家靠譜紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量有影響。
彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩。要確認(rèn)客戶產(chǎn)品顏色是什么標(biāo)準(zhǔn),可以用的色差儀檢測客戶樣品的標(biāo)準(zhǔn)色號,第二根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色號來查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來復(fù)配油墨顏色。用復(fù)配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。印刷廠工作就是在印刷機(jī)上模擬打樣機(jī)的效果,當(dāng)兩臺設(shè)備的色域空間不同時(shí),印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應(yīng)該是根據(jù)印刷機(jī)來調(diào)試打樣機(jī)(讓打樣機(jī)模仿印刷機(jī)),這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機(jī)得到。設(shè)計(jì)者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設(shè)備,以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設(shè)置和反差-對比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像的掃描質(zhì)量也是隨著掃描人員的變化而變化,同時(shí)掃描人員也將根據(jù)輸出設(shè)備來創(chuàng)建掃描儀的參數(shù)。然而如果一臺印刷機(jī)停機(jī)了,印刷商不得不使用另一臺印刷機(jī)時(shí),圖像的色彩將有可能受到影響。主要的解決方法就是利用一套色彩管理解決方案來幫助你獲取穩(wěn)定的色彩。
彩盒印刷工藝常見問題與解決方案:紙張的印墨部位被拉毛或拉破,因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí),白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法:可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據(jù)不同型號的油墨,選用相應(yīng)的調(diào)墨油,解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。對印刷車間和室溫進(jìn)行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱,這樣有利于提高油墨的流動性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙,同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。彩盒印刷的印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度。
質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細(xì),細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間,顯影時(shí)間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清;顯影時(shí)間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時(shí)易起 臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷的印刷工藝有燙金 / 燙銀。禮品彩盒印刷哪家專業(yè)
彩盒多批次印刷統(tǒng)一是如何做到的?閔行大幅面彩盒印刷費(fèi)用
在彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會遇到這樣一個(gè)問題,就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小,鋪展,模糊。實(shí)際上,也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小,空虛,消失,就叫做花版。印版上細(xì)小線條,文字消失,也叫花版?;ò姘l(fā)生時(shí),高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中,因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤版液和磨擦,因此,解決的辦法主要有:1)潤版液用量大,促使乳化加重,會使網(wǎng)點(diǎn)縮小,細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失,產(chǎn)生花版。潤版液酸性強(qiáng),也會產(chǎn)生類似的結(jié)果。 2)印版所受摩擦來源于水輥,墨輥,橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度,壓力大小和表面狀況,促使印版發(fā)花的摩擦,主要取決于水輥,以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重,更會加劇這種摩擦。閔行大幅面彩盒印刷費(fèi)用
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