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PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務。

在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼駐廠檢驗等。惠州sorting第三方

PCB線路板的焊接加工是電路板制造進程中重要的組成局部，在PCB線路板焊接的時分會經常呈現(xiàn)焊接不上或許是將電路板的銅箔弄壞的狀況。因而在焊接的時分要掌握一定的技巧才可以將電路板焊接好。

1、在PCB線路板加工之前，我們需求對線路板上的焊接點停止清算的任務，將PCB線路板上的銅銹和多余的焊錫等外表的臟物除掉。以便可以顯露銅箔自身的顏色。去除電源線上的外皮，并用刀片刮出銅色。

2、就是要調整電烙鐵的成績，溫度普通要控制在260度左右的樣子，然后我們需求將焊絲放到銅箔的外表，疾速的將電烙鐵放于焊錫絲上，當焊錫消融后，應該立即抬起烙鐵，這個時分焊錫在電路板銅箔外表構成一個半球狀。

3、在焊接導線的進程中要把焊錫絲和導線并放在一同來停止焊接，疾速將烙鐵放在導線的那一邊，焊錫絲消融滲入導線，導線掛焊錫，構成一個相似火柴頭的外形。

常州第三方sorting機構由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產品，環(huán)境可靠性也不盡相同。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

LED

LED是發(fā)光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫。LED應用可分為兩大類：一是LED顯示屏；二是LED單管應用，包括背光源LED，紅外線LED等?，F(xiàn)在就LED顯示屏而言，具有：耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。  

LED發(fā)光原理與發(fā)光材料：

半導體材料有一個非常有趣的特性，就是所謂的載子;載子分為兩類：一類為電子，帶負電;另一類為電洞，帶正電。LCD的發(fā)光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合，釋放出的能量以光子的形式釋出而發(fā)光。它會依材料的不同，電子和電洞所占有的能階不同，也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結合發(fā)出能量的高低，便可以產生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所發(fā)出光的波長，也就是光譜或顏色。

LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它為什么會發(fā)出不同顏色的光，就得是LED他本身的材料而定，例如：紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵)、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等。

不良產品分選/返工、外包產品檢驗、、全檢測量、現(xiàn)場質量管理、委派駐廠**。等相關服務。

PCBA加工質量怎么保證

在消費進程中，全自動沉銅線和高速鉆孔機確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經過全自動高速**測試儀測試線路的開路和短路，停止高壓絕緣和低阻值導通測試，關于大批量PCB消費，采用專業(yè)配套的測試架進步測試效率。波動協(xié)作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風華、三星、國巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。

采用相對原裝***元器件，確保質量。高速和高精度的SMT貼片機是完成PCBA質量控制必不可少的根底，采用高速品牌貼片機，比較大精度能到達0402，保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結溫度，從而使貼片的牢靠性極大的進步，成爲PCBA質量控制的重要組成局部。

**初運用AOI檢測焊點的外觀，保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機是應用超聲波的作用使清洗液體發(fā)生孔穴作用，分散作用及振舉措用，對工件停止清洗的設備，超聲清洗機的清洗效率比擬高，清洗液可以進入被清洗工件的**粗大的間隙中，因而可以清洗元件底部，元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質量管控體系，各個崗位依照作業(yè)指點書停止操作，比較大水平防止人爲要素負面影響。

第三方QA服務包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等;常州第三方sorting機構

做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted?；葜輘orting第三方

OLED技術有何優(yōu)點?

OLED是有機發(fā)光二極管，又稱為有機電激光顯示因為具備輕薄、省電等特性，因此從2003年開始，這種顯示設備在MP3播放器上得到了廣泛應用，而對于同屬數碼類產品的DC與手機，此前只是在一些展會上展示過采用OLED屏幕的工程樣品，還并未走入實際應用的階段。但OLED屏幕卻具備了許多LCD不可比擬的優(yōu)勢，因此它也一直被業(yè)內人士所看好。

OLED應用

OLED現(xiàn)階段主要應用于車用型顯示器、行動電話、***、掌上型可攜式小型計算機、個人數字助理器(PDA)、汽車音響及數字相機…等。未來將朝高熒光效率材料的開發(fā)、5吋全彩顯示器的制作、有機組件新應用領域的開發(fā)、**辨率的全彩化小尺寸顯示器發(fā)展，如智能型行動電話等。

于目前的液晶顯示技術，OLED擁有超薄、抗震性能好、可視角度大、響應時間短、低溫性好、發(fā)光效率高等多種優(yōu)點。需要說明的是，雖然OLED已經逐漸被人們所熟知，但現(xiàn)在我們并沒有大面積的看到OLED產品上市 惠州sorting第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部致力于機械及行業(yè)設備，是一家服務型公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。