MISUMI選型手冊(cè)資料有更詳細(xì)的步驟，筆者覺得那個(gè)太復(fù)雜，所以就簡(jiǎn)單介紹上述步驟，實(shí)際在應(yīng)用高精度和壽命校核時(shí)，還是按照資料一步一步來進(jìn)行計(jì)算為好。滾珠絲桿的使用注意事項(xiàng)1、在安裝的時(shí)候，注意不要碰傷了絲桿的牙型表面；絲桿采購(gòu)回來后，螺帽和絲桿都是在一起的，所以在安裝的時(shí)候，要特別注意，首先在兩端綁上扎帶或者安裝限位塊，不要把螺帽和絲桿分開了，一旦分開就不好裝進(jìn)去。不小心分開了，不要強(qiáng)行自己裝，可以聯(lián)系供應(yīng)商，讓他們?nèi)パb；2、潤(rùn)滑：滾珠和絲桿是金屬摩擦，所以兩者之間要加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，不然會(huì)降低使用壽命；而一般的添加方式有手動(dòng)加油和自動(dòng)加油，手動(dòng)加油就是定期由工人進(jìn)行注油；而自動(dòng)加油，就需要自動(dòng)注油系統(tǒng)，；3、防塵：滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣，當(dāng)混入雜物或者水、切削液時(shí)，磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致破損，設(shè)計(jì)時(shí)，要注意絲桿的防塵；4、當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，會(huì)直接影響螺桿的壽命和噪音，而且基本都伴隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感，如果螺桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象，如下圖所示：5、絲桿的缺點(diǎn)也特別明顯。絲桿組件同齒輪齒條一樣是用來傳遞直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠
在絲桿軸和螺母之間裝入滾珠而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的單元就是滾珠絲桿。一般由絲杠軸、螺母、滾珠以及循環(huán)部件等構(gòu)成。滾珠絲桿的主要作用：1）運(yùn)動(dòng)變換：由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)（正運(yùn)轉(zhuǎn)）和將直線運(yùn)動(dòng)高效率的變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（反運(yùn)轉(zhuǎn)）。2）力的放大：將小的旋轉(zhuǎn)力（力矩）放大成為大的推力。3）定位：能夠精確地確定直線方向的位置。滾珠循環(huán)方式（各個(gè)品牌的叫法可能不太一致，結(jié)構(gòu)大同小異）：a.端部導(dǎo)流式b.管循環(huán)式c.內(nèi)循環(huán)式d.端蓋式預(yù)緊方式（各個(gè)品牌的叫法可能不太一致，結(jié)構(gòu)大同小異）：絲桿軸的安裝方式：兩側(cè)固定，適用于中速旋轉(zhuǎn)，高精度場(chǎng)合一端固定一端支撐，適用于中高速旋轉(zhuǎn)，中高精度場(chǎng)合兩側(cè)支撐，不推薦這種安裝方式一端固定一端自由，適用于軸長(zhǎng)較短的場(chǎng)合滾珠絲桿注意事項(xiàng)1）需要從滾珠絲桿軸上拆卸螺母時(shí)（有些特殊的絲桿不允許拆卸），必須使用暫用軸，在保持滾珠在螺母內(nèi)的狀態(tài)下拆卸螺母。銀泰滾珠絲杠滾珠螺母決定滾珠絲桿組件的負(fù)載和壽命。
在機(jī)床上有一種部件是由細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。一般在機(jī)床上面有螺紋的，叫絲杠。1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)；2、當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。3、滾珠絲杠絲母間因無間隙，直線運(yùn)動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻繁換向時(shí)無需間隙補(bǔ)償。
直線導(dǎo)軌可以理解為一種滾動(dòng)導(dǎo)軌，鋼球在滑塊和導(dǎo)軌之間無休止地滾動(dòng)，使負(fù)載平臺(tái)可以輕松地沿著導(dǎo)軌高精度地直線運(yùn)動(dòng)，摩擦系數(shù)可以降低到常規(guī)滑動(dòng)導(dǎo)軌的五十分之一，可以輕松實(shí)現(xiàn)高定位精度。滑塊和導(dǎo)軌之間的單元設(shè)計(jì)使直線導(dǎo)軌承受所有方向的載荷，如上、下、左、右等?；瑝K-將運(yùn)動(dòng)從曲線變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床獲得較快的進(jìn)給速度，這是主軸速度相同時(shí)直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。與平面導(dǎo)軌一樣，線性導(dǎo)軌有兩個(gè)基本要素:一個(gè)作為導(dǎo)向的是固定元素，另一個(gè)是移動(dòng)元素。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)件，機(jī)床廠家要做的就是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面，調(diào)整導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱的少量刮磨是必不可少的。在大多數(shù)情況下，安裝相對(duì)簡(jiǎn)單。作為導(dǎo)軌的導(dǎo)軌是淬硬鋼，精磨后放在安裝平面上。與平面導(dǎo)軌相比，直導(dǎo)軌的截面幾何形狀比平面導(dǎo)軌更復(fù)雜。復(fù)雜的原因是需要在導(dǎo)軌上加工凹槽，以便于滑動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)。凹槽的形狀和數(shù)量取決于機(jī)床要完成的功能。比如同時(shí)承受線性力和傾覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與只承受線性力的導(dǎo)軌相比，設(shè)計(jì)上差別很大。滾珠絲桿的軸一般是用不銹鋼或者合金鋼。
使用壽命不同。滾珠的滾動(dòng)摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長(zhǎng)一些。自鎖性差異。自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動(dòng)的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。經(jīng)濟(jì)性區(qū)別。滾珠絲杠比普通絲杠要復(fù)雜一些，但相應(yīng)的也更***，優(yōu)點(diǎn)更為突出，因此在價(jià)格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價(jià)格更高一點(diǎn)。總的來說，滾珠絲桿的優(yōu)勢(shì)有很多，傳動(dòng)效率、傳動(dòng)速度、精度，負(fù)載、壽命等方面都比普通絲桿***，所以更適合選用在直線滑臺(tái)模組中，但其成本相比普通絲桿較高，并且設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個(gè)滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設(shè)計(jì)起來很靈活，在正常使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應(yīng)用需求而配置自鎖功能。因此，根據(jù)這些特點(diǎn)，兩者在很多不同領(lǐng)域都能充分發(fā)揮作用。垂直絲桿安裝軸承選擇應(yīng)該怎么選？滾珠絲杠分類
由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠
滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的主要部件，其兩端支撐的配置可分為：一端固定，另一端自由。兩端固定一端固定，另一端浮動(dòng)。兩端自由安裝方式在機(jī)床上基本不用。短螺絲或垂直安裝使用的螺絲，經(jīng)常使用一端固定，一端自由。水平螺桿安裝時(shí)，一端固定，另一端由游動(dòng)支撐；數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠可以兩端固定，以提高絲杠的拉壓剛度。為了補(bǔ)償熱膨脹，減少螺釘因自重而下垂，也可以對(duì)兩端固定的螺釘進(jìn)行預(yù)拉伸。在計(jì)算誤差和誤差補(bǔ)償時(shí)，基本以固定端為軸向定位基準(zhǔn)，螺桿的長(zhǎng)度誤差從固定端開始計(jì)算。螺桿的固定端一般與作為驅(qū)動(dòng)端的伺服電機(jī)相連。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠
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