江西非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-21

技術(shù)原理:全新分離技術(shù):采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水:由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,很大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機(jī)處理量較率先次代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量。國(guó)內(nèi)率先次:調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié),自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力,更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保:整機(jī)密封運(yùn)行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無(wú)污水外泄,無(wú)二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布濾孔等堵塞原件:運(yùn)行安全簡(jiǎn)單,根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng),可進(jìn)行程序設(shè)定,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?。蒸發(fā)干燥機(jī)按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。江西非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)

江西非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī),蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRecompression縮寫(xiě),稱(chēng)為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當(dāng)今工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展,使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞,廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,是目前常見(jiàn)的處理工藝,同時(shí)是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,是當(dāng)今廢水除鹽的可靠技術(shù)。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設(shè)計(jì)而成,是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來(lái)降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高,熱焓上升,然后進(jìn)入換熱器冷凝,充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中不需要補(bǔ)充蒸汽,系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預(yù)熱,這樣可以充分利用廢蒸汽,回收潛熱,提高熱效率。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)絕熱壓縮機(jī)壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進(jìn)入蒸發(fā)器之前,冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時(shí)冷卻冷凝液和產(chǎn)品液,進(jìn)一步提高熱利用率。臺(tái)州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)當(dāng)前蒸發(fā)技術(shù)使用普遍,但同時(shí)也存在著能耗大、運(yùn)行成本高、易結(jié)垢堵塞等問(wèn)題,所以必須重點(diǎn)考慮高效節(jié)能。

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MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹

1、預(yù)熱器:很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,可以采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī):MVR系統(tǒng)的重要部件,它通過(guò)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī),對(duì)于沸點(diǎn)升高值較大的原液,壓縮機(jī)可以多級(jí)串聯(lián)使用。3、氣液分離器:它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成氣液分離,濃縮和結(jié)晶的功能。4、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(黏度,是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。5、控制中心:采用工況機(jī)和PLC構(gòu)成MVR系列的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心。通過(guò)軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門(mén)關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。

MVR技術(shù)工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來(lái),并沒(méi)有浪費(fèi)二次蒸汽的熱能。為了降低運(yùn)行成本,本方案采用MVR技術(shù)此項(xiàng)目使用進(jìn)口風(fēng)機(jī),將二次蒸汽壓縮,達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外,整套系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)只需使用電力,不需補(bǔ)充生蒸汽。風(fēng)機(jī)的吸入端為部分真空,這樣可以降低晶漿進(jìn)入離心機(jī)時(shí)形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運(yùn)行不需要補(bǔ)充生蒸汽,因?yàn)橄到y(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點(diǎn);風(fēng)機(jī)壓縮蒸汽時(shí)產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱,同時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失,提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。多效MVR蒸發(fā)器還采用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)過(guò)程中的能量回收,進(jìn)一步減少了能源消耗。

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污水處理設(shè)備中干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。

干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。其選型規(guī)則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì):化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時(shí)間、干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻"岣稍镙o助設(shè)備:風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求:構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng):干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積 對(duì)于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機(jī)或輔助設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)理想的分離效果。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)作用

MBR一體化污水處理設(shè)備還具有抗沖擊能力強(qiáng)、污泥量少、自動(dòng)化程度高等性能優(yōu)勢(shì),在污水治理領(lǐng)域應(yīng)用 很多。江西非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)

反滲透(簡(jiǎn)稱(chēng)RO)是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù),具有一次分離度高、無(wú)相變、簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m),在掃描電鏡下無(wú)法看到表面任何“過(guò)濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,水分子可反滲透通過(guò)RO半透膜,產(chǎn)出純水,而原水中的大量無(wú)機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí),一級(jí)RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,符合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹(shù)脂更換成本,提高純水水質(zhì),客戶可考慮選擇二級(jí)反滲透純化系統(tǒng),二級(jí)RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,與原水水質(zhì)有關(guān)。反滲透的原理作用:把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類(lèi),濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱(chēng)為反滲透。江西非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)