RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-24

MVR蒸發(fā):MVR蒸發(fā)器由加熱器、分離器、預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。MVR蒸發(fā)器的工作過(guò)程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料加熱,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液保持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,排出系統(tǒng),被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng),在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,原來(lái)要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值,回收潛熱,效率能大幅提高50%以上。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分

RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分,蒸發(fā)干燥機(jī)

污泥干燥后的價(jià)值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過(guò)程中,可以自燃,增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來(lái),壓制板材。4、水泥廠的摻和料。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國(guó)家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。鎮(zhèn)江蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高熱焓上升然后進(jìn)入換熱器冷凝。

RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分,蒸發(fā)干燥機(jī)

當(dāng)然,對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其劣勢(shì)也很明顯,其單級(jí)體積流量過(guò)小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對(duì)人員健康傷害較大。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),優(yōu)點(diǎn)是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時(shí),風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過(guò)程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨?,這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。3)單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,有很高的壓縮比,從而壓縮溫升較高,同時(shí),它還有效率高、低能耗、更大處理量,因而應(yīng)用范圍更。目前單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國(guó)產(chǎn)為主,技術(shù)已經(jīng)比較成熟,設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上。單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz,為高頻次生波噪音,超出了人耳敏感區(qū),對(duì)人員的傷害并不大。

一、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是采用機(jī)械壓縮機(jī)做工的方式,將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,在提高了蒸汽壓力的同時(shí)也提高了蒸汽的飽和溫度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽,將電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)由板式換熱器、蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器、泵組及電控組成,由蒸發(fā)器對(duì)物料完成蒸發(fā)工序,濃縮后的晶漿經(jīng)過(guò)離心機(jī)后可得到結(jié)晶,整套系統(tǒng)通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持蒸發(fā)平衡。蒸發(fā)干燥機(jī)的能耗主要集中在蒸發(fā)和干燥兩個(gè)階段。

RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分,蒸發(fā)干燥機(jī)

圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國(guó)際上的市場(chǎng)占有率也非常高。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),干化機(jī)內(nèi)的污泥通過(guò)間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,再經(jīng)過(guò)尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。蒸發(fā)干燥機(jī)的工作原理是利用加熱器對(duì)物料進(jìn)行加熱,產(chǎn)生蒸汽后進(jìn)入分離器進(jìn)行分離。麗水污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有:列管式換熱器、波紋式換熱器和螺旋式換熱器。RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分

國(guó)內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些?隨著市場(chǎng)的需要國(guó)內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來(lái)越多,和國(guó)外品牌的產(chǎn)品相比,成本有比較大的下降,功能也更多,可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點(diǎn)就是能耗變大,因結(jié)晶也容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī),只能只能濃縮,根據(jù)不同的水質(zhì),濃縮倍率,一般在10到20的濃縮,從而實(shí)現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶,但是運(yùn)行穩(wěn)定,能耗比較低,對(duì)需要結(jié)晶的需求,可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)能耗降低,設(shè)備易于運(yùn)行。RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)成分