南京純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

高鹽廢水，國(guó)內(nèi)外對(duì)高含鹽有機(jī)廢水的處理，沒(méi)有簡(jiǎn)單易行、成本費(fèi)用很低的方法，其處理方法主要有三效蒸發(fā)、MVR等處理工藝。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。蒸發(fā)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括加熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器等部分。南京純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

三、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程：1、原料液通過(guò)進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)算后將信號(hào)傳送給自控系統(tǒng)，根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。2、進(jìn)料經(jīng)過(guò)板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行汽液分離。4、壓縮機(jī)工作中產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)疏水閥送入冷凝水泵進(jìn)口管路，隨冷凝水一同排出系統(tǒng)。5、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過(guò)程，系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)工藝。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示或參數(shù)變送器，由DCS集中控制。通過(guò)工況機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。寧波蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)蒸發(fā)干燥機(jī)的缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，操作維護(hù)需要專業(yè)人員。

反滲透水處理技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡化，水的軟化處理、廢水處理以及食品、醫(yī)院工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外、反滲透技術(shù)應(yīng)用于除鹽預(yù)處理也取得了很好的效果，主要是使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕91%以上，樹脂的再生計(jì)量也減少90%.因此，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且也有利于環(huán)保，反滲透技術(shù)還可以用于去除水中的微粒、有機(jī)物、膠體物質(zhì)，對(duì)減輕離子交換樹脂的污染延長(zhǎng)壽命都有良好的作用。

反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過(guò)多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終端水質(zhì)指標(biāo)要求。

污泥干燥后的價(jià)值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過(guò)程中，可以自燃，增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來(lái)，壓制板材。4、水泥廠的摻和料。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染，加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策，對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國(guó)家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器是常見(jiàn)處理工藝，MVR蒸發(fā)器有強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器自然循環(huán)蒸發(fā)器熱水泵蒸發(fā)器熱水蒸發(fā)器等。

MVR蒸發(fā)器的工作原理

3、冷凝部分mvr蒸發(fā)器的冷凝部分，主要是將蒸發(fā)后的二次蒸汽通過(guò)冷凝器進(jìn)行冷凝，從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式，這樣能夠使水狀液體更快的汽化，減少冷凝時(shí)的損失。在冷凝器中，液體首先通過(guò)液封進(jìn)入冷凝器下部的蒸發(fā)器，在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水先被收集到凝汽器內(nèi)，再經(jīng)排放管排放至污水系統(tǒng)中。

4、降溫冷卻當(dāng)蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝水冷卻器進(jìn)行降溫冷卻，然后再將冷凝水送入循環(huán)水泵，通過(guò)循環(huán)水泵將冷凝水送入到污水處理設(shè)備中進(jìn)行二次利用。在mvr蒸發(fā)器工藝流程中，降溫冷卻過(guò)程是一個(gè)主要的環(huán)節(jié)，可以通過(guò)降溫冷卻來(lái)提升二次蒸汽的品質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的再利用。

5、真空處理mvr蒸發(fā)器在真空條件下蒸發(fā)，所以需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行真空處理。真空處理主要是將蒸發(fā)器內(nèi)的壓力降到某一水平，從而保證了蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸汽不會(huì)逸出。如果真空不足，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷凝水，冷凝水將會(huì)被排放到廢水處理系統(tǒng)中，影響廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此需要在蒸發(fā)系統(tǒng)中增加抽氣裝置，保證蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，避免冷凝水產(chǎn)生。 酸蒸發(fā)用MVR的可能性：常見(jiàn)的稀硫酸、稀鹽酸、磷酸、硝酸都不宜采用MVR蒸發(fā)方式進(jìn)行濃縮。脫水蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)蒸汽，將媒介中水分離出來(lái)。南京純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器，英文MechanicalVaporRecompression縮寫，稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當(dāng)今工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展，使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞，廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水，是目前常見(jiàn)的處理工藝，同時(shí)是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品，是當(dāng)今廢水除鹽的可靠技術(shù)。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設(shè)計(jì)而成，是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來(lái)降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽，使溫度和壓力升高，熱焓上升，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中不需要補(bǔ)充蒸汽，系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預(yù)熱，這樣可以充分利用廢蒸汽，回收潛熱，提高熱效率。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)絕熱壓縮機(jī)壓縮，使其壓力和溫度升高，然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱，從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進(jìn)入蒸發(fā)器之前，冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時(shí)冷卻冷凝液和產(chǎn)品液，進(jìn)一步提高熱利用率。南京純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)