精密紡紗怎么樣

紡織（織造）有主要的兩大類(lèi)：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類(lèi)、呢絨類(lèi)、麻布類(lèi)、絲綢類(lèi)和化纖類(lèi)等五大類(lèi)。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線(xiàn)，文中說(shuō)到的紗均指紗線(xiàn)）從縱橫二個(gè)方向交叉穿過(guò)，紡織業(yè)內(nèi)稱(chēng)作經(jīng)緯交織，通過(guò)各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過(guò)程就是梭織織造。由無(wú)數(shù)的線(xiàn)圈縱橫交織而形成，每一個(gè)線(xiàn)圈均經(jīng)過(guò)織針的成圈套圈過(guò)程才能完成的織法，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程叫做針織織造。 故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類(lèi)。彎曲被寬廣用做估價(jià)羊毛品質(zhì)的依據(jù)，彎曲形狀整齊一致的羊毛，紡成的毛紗和制品手感松軟。精密紡紗怎么樣

    水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過(guò)程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線(xiàn)截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線(xiàn)的可紡性。經(jīng)過(guò)上機(jī)織造后，在后整理過(guò)程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶(hù)要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。 安徽人造紡紗以客為尊在紡紗過(guò)程中首先需要雜疵，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工，也稱(chēng)為紡紗原料的準(zhǔn)備。

    關(guān)于捻度概念：通過(guò)線(xiàn)的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線(xiàn)橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過(guò)順直的纖維與軸線(xiàn)發(fā)生傾斜來(lái)改變線(xiàn)的結(jié)構(gòu)。加捻可使線(xiàn)具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線(xiàn)的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針?lè)较?。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较?。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線(xiàn)的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大，捻回角增大，線(xiàn)的光澤差、手感差；捻度過(guò)小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾樱w維間摩擦阻力增加，使線(xiàn)的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線(xiàn)的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。

自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以加捻，當(dāng)紗條平行貼緊時(shí)，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。這種紗線(xiàn)捻度不勻，在一根紗線(xiàn)上有無(wú)捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過(guò)程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線(xiàn)包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速?lài)娚錅u流，對(duì)紗條施以加捻，經(jīng)過(guò)包纏和扭結(jié)而紡制的紗線(xiàn)。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特，紗芯幾乎無(wú)捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。半細(xì)毛為1020左右。在細(xì)度相同的情況下，羊毛愈長(zhǎng)，紡紗性能愈高。

    絲光匹馬長(zhǎng)絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉4051、絲光：棉制品(紗線(xiàn)、織物)在有張力的條件下，用濃的溶液處理，然后在張力下洗去的處理過(guò)程。2、堿縮：棉制品在松弛的狀態(tài)下用濃的液處理，使纖維（fibre）任意收縮，然后洗去的過(guò)程，也稱(chēng)無(wú)張力絲光，主要用于棉針織品的加工。絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線(xiàn)變得緊密，彈性提高，手感豐滿(mǎn)，此外，強(qiáng)力及對(duì)染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時(shí)纖維易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對(duì)光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個(gè)別深色品種(黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來(lái)麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí)，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合。北京標(biāo)準(zhǔn)紡紗哪家便宜

大概只須用雙手搓捻，就可搓出原始的羊毛紗。精密紡紗怎么樣

弱捻紗在紡紗時(shí)，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。未完成捻度的棉紗，因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降，會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無(wú)捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無(wú)捻毛巾，再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類(lèi)短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱(chēng)弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個(gè)工序，要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線(xiàn)質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì)。精密紡紗怎么樣

濰坊浩紡紡織有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。浩紡紡織立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。