紡車的出現(xiàn)對(duì)紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來(lái)。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程?，F(xiàn)在大多用在內(nèi)衣的生產(chǎn)。莫代爾的紡紗針織物主要用于制作內(nèi)衣。福建標(biāo)準(zhǔn)紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
紡紗的防范措施：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)避開(kāi)繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方，處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房、堆場(chǎng)與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。原料庫(kù)房和堆場(chǎng)內(nèi)不得修建易燃建筑，庫(kù)房?jī)?nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道，主要通道的寬度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通風(fēng)。在一、二級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房頂不小于2米；在人字形屋頂和三級(jí)耐火等級(jí)的庫(kù)房?jī)?nèi)，垛高距房梁不小于1米。內(nèi)蒙古精密紡紗廠家批發(fā)價(jià)我國(guó)表示纖維和紗線粗細(xì)程度采用定長(zhǎng)制。
絲光匹馬長(zhǎng)絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405。絲光匹馬長(zhǎng)絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉405棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量，稱為燒毛。燒毛是在燒毛機(jī)上進(jìn)行，織物以的速度通過(guò)機(jī)中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛加工是織物進(jìn)入染整質(zhì)量系統(tǒng)管理的一項(xiàng)重要工序。燒毛質(zhì)量的優(yōu)劣，除直接關(guān)系到織物染整加工的比較終質(zhì)量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質(zhì)量效果。比如較的織物燒毛質(zhì)量，給均勻的染色和印制精細(xì)的花樣提供了有利的，好的燒毛質(zhì)量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。
關(guān)于捻度概念：通過(guò)線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過(guò)順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來(lái)改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針?lè)较颉捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较?。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過(guò)小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。總之，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 由山毛櫸木漿粕制成。漿粕及纖維的紡織生產(chǎn)是在對(duì)環(huán)境無(wú)大量污染的情況下進(jìn)行的。
紡織（織造）有主要的兩大類：機(jī)織和針織是。機(jī)制物分為棉布類、呢絨類、麻布類、絲綢類和化纖類等五大類。針織物可分為服裝、襪品、手套、圍巾等。紡織基本有二種方法：將紗（既紗線，文中說(shuō)到的紗均指紗線）從縱橫二個(gè)方向交叉穿過(guò)，紡織業(yè)內(nèi)稱作經(jīng)緯交織，通過(guò)各種不同組織形式交織的生產(chǎn)過(guò)程就是梭織織造。由無(wú)數(shù)的線圈縱橫交織而形成，每一個(gè)線圈均經(jīng)過(guò)織針的成圈套圈過(guò)程才能完成的織法，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程叫做針織織造。 故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類。大概只須用雙手搓捻，就可搓出原始的羊毛紗。湖北質(zhì)量紡紗什么材料
紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動(dòng)服和工作服等。包芯紗是一種以長(zhǎng)絲為紗芯。福建標(biāo)準(zhǔn)紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
無(wú)捻紗的原理： 由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無(wú)捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無(wú)捻蓬松狀態(tài)處在織物中。 無(wú)捻紗的用途： 公司產(chǎn)品無(wú)捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。 根據(jù)用戶的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無(wú)捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品（普梳、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下： 1、純棉無(wú)捻紗6S--60S 2、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S 3、100% Modla無(wú)捻紗 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗 6S--60S 5、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S 6、竹纖維無(wú)捻紗 6S--60S 7、彩棉無(wú)捻紗 6S--60S福建標(biāo)準(zhǔn)紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)
濰坊浩紡紡織有限公司致力于紡織、皮革，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。浩紡紡織深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工。浩紡紡織致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。浩紡紡織創(chuàng)始人趙大成，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。