絲光匹馬長絨棉100支2股生產出售絲光棉4051、絲光：棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的溶液處理，然后在張力下洗去的處理過程。2、堿縮：棉制品在松弛的狀態(tài)下用濃的液處理，使纖維（fibre）任意收縮，然后洗去的過程，也稱無張力絲光，主要用于棉針織品的加工。絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學反應能力增強3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強力、延伸性等服用機械性能有所改變堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強力及對染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時纖維易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個別深色品種(黑)可在燒毛后直接進行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學反應性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。 紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。山東細致紡紗廠家直銷
紡車的出現(xiàn)對紡紗技術起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國，是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產品的紗和線還需要增加精梳工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程。遼寧美觀紡紗誠信服務Modal抗紫外線紡織纖維、與Lyocell纖維混紡的promodal纖維，彩色Modal纖維及超細Modal纖維。
紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續(xù)單絲捻合而成。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同，雜質的種類和性質不同，加工的方法和工藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如軋棉）、化學方法（如麻的脫膠、絹絲的精練）以及物理和化學相結合的方法（如羊毛的洗滌和去草炭化）。庫存布料、庫存面料、庫存皮革、庫存床上用品、庫存服裝、庫存服裝輔料及庫存制衣設備。
弱捻紗在紡紗時，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。未完成捻度的棉紗，因為機械強度的下降，會導致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾，再就是不會因為反復下水而明顯變硬，關鍵的是生產過程中不會產生額外的環(huán)境污染。細紗弱捻是指捻度低于正常值，細紗斷頭后紗的強力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻并條、粗紗、細紗三個工序，要強化對浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設計。紗線可加工機織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運動服和工作服等。
珍妮紡紗機 1761年，英國皇家藝術學會懸賞鼓勵人們發(fā)明新型的紡紗機，要求新的機器要能“一次紡6根毛線、亞麻線、線或棉線，而且只需要一個人開機器或看機器”。 哈格里夫斯是一位既窮又沒受過教育的紡織工。1764年，他設想一種手動紡紗機，一次能紡出幾根紗。此事的起因是他見到他的女兒珍尼敲打紡紗的輪子，注意到該輪保持水平位置轉動。于是他制造出了這種紡紗機，取名為“珍尼紡紗機”。哈格里夫斯直到1770年才獲得。這種紡紗機是在一個框架的底部安上有若干繞滿粗紗的線軸，框架上有若干個錠子。每一個線軸都用帶子連在一個錠子上。紡紗者一只手拿著上有纖維的捻桿，另一只手把纖維抽成一根松紗。福建美觀紡紗貨源充足
未完成捻度的棉紗，因為機械強度的下降。山東細致紡紗廠家直銷
水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產高支輕薄型毛織物，不需要強調使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經過上機織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價格可議。 山東細致紡紗廠家直銷
濰坊浩紡紡織有限公司致力于紡織、皮革，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。浩紡紡織擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工。浩紡紡織不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。浩紡紡織創(chuàng)始人趙大成，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。