自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以加捻，當(dāng)紗條平行貼緊時(shí)，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無(wú)捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過(guò)程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速?lài)娚錅u流，對(duì)紗條施以加捻，經(jīng)過(guò)包纏和扭結(jié)而紡制的紗線。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特，紗芯幾乎無(wú)捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。另外，也有少部分被于制作遮陽(yáng)篷布，船帆及過(guò)濾布等紡紗方面。單紗合股，各種配比，各種比例均可定做。湖北天然紡紗五星服務(wù)
將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài)，解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱(chēng)為纖維的松解，后者稱(chēng)為纖維的。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。云南人造紡紗市場(chǎng)報(bào)價(jià)彎曲被寬廣用做估價(jià)羊毛品質(zhì)的依據(jù)，彎曲形狀整齊一致的羊毛，紡成的毛紗和制品手感松軟。
波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰，和一些動(dòng)物的毛羽及一些天然纖維的特性相似。 4、波斯綸經(jīng)過(guò)染色處理后，表面會(huì)析出很多側(cè)細(xì)孔，和羊毛的鱗片狀有異曲同工之效果，能輕微的吸濕排汗。 5. 彈性好,毛感強(qiáng),親膚性?xún)?yōu)于其他纖維。 6. 和羊毛混紡的波斯綸可以達(dá)到28%以下燃燒不結(jié)塊（腈綸和羊毛混紡超過(guò)18%很容易結(jié)成硬塊狀）。 7. 纖維沸水收縮率可控制在1%~40%之間。 8、波斯綸是一種環(huán)保性纖維，其染色達(dá)到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其材質(zhì)中沒(méi)有對(duì)皮膚和人體有害的物質(zhì)。
無(wú)捻紗的原理： 由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無(wú)捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無(wú)捻蓬松狀態(tài)處在織物中。 無(wú)捻紗的用途： 公司產(chǎn)品無(wú)捻紗?？勺黾壹彯a(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。 根據(jù)用戶(hù)的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無(wú)捻紗線系列產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品（普梳、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下： 1、純棉無(wú)捻紗6S--60S 2、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S 3、100% Modla無(wú)捻紗 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗 6S--60S 5、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S 6、竹纖維無(wú)捻紗 6S--60S 7、彩棉無(wú)捻紗 6S--60S用纖維的直徑微米或品質(zhì)支數(shù)表示；細(xì)度越小,支數(shù)越高,紡紗出的毛紗越細(xì)。
緊密紡：是在改進(jìn)的新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。主要是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū)，基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后，經(jīng)過(guò)異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈，通過(guò)異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內(nèi)，因此成紗非常緊密，稱(chēng)之為緊密紡。 優(yōu)缺點(diǎn)：緊密紡紗毛羽少，強(qiáng)力比傳統(tǒng)單紗高，條干不勻，粗、細(xì)節(jié)指數(shù)比普通精梳紗好。用相同它織成的布透氣性好，布面平整、光潔。但價(jià)格比較高。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。黑龍江精密紡紗誠(chéng)信服務(wù)
紡紗者一只手拿著上有纖維的捻?xiàng)U，另一只手把纖維抽成一根松紗。湖北天然紡紗五星服務(wù)
關(guān)于捻度概念：通過(guò)線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，通過(guò)順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來(lái)改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針?lè)较颉捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较?。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過(guò)小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。總之，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 湖北天然紡紗五星服務(wù)
濰坊浩紡紡織有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是紡織、皮革，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造紡織、皮革良好品牌。浩紡紡織立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。