對于解決紗線強(qiáng)力問題有兩種解決方法，一種方法是在不改變原料的情況下采用更加先進(jìn)的紡紗技術(shù)紡出能夠適用于易護(hù)理面料的紗線，如緊密環(huán)錠紡技術(shù)。第二種方法是用調(diào)整原料和改變紗線結(jié)構(gòu)的方法，通過在原有的天然纖維與性能優(yōu)良符合易護(hù)理要求的纖維通過一定的紡紗方法使兩者結(jié)合，得到效果理想的紗線，主要有混紡紗、復(fù)合紗等，下面分別介紹?；旒徏唭煞N或兩種以上的纖維的混合紡紗，主要采用散纖維混合和條混的方式。通過原有纖維原料與其它具有力、高模量的纖維來增加整個紗線的強(qiáng)力。此類復(fù)合紗有傳統(tǒng)的滌/棉、滌/粘、滌/毛等，還有滌/棉/Tencel纖維、滌綸/棉/羊絨等。紡車的出現(xiàn)對紡紗技術(shù)起了的重大的影響。細(xì)致紡紗以客為尊
紡車的出現(xiàn)對紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程。河北精密紡紗以客為尊高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。
水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價格可議。
無拈紡紗(twistless processing) 使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法.粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數(shù)根回轉(zhuǎn)的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時作軸向往復(fù)運動,將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑.圓形纖維條通過加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗.紡紗速度可比常規(guī)紡紗方法大2~4倍,制成的紗可供織造用. 使用粘合劑使紗條中的纖維互相粘合成紗，紗條上沒有拈度，強(qiáng)力依靠纖維間的互相粘合獲得，是一種新型紡紗方法。在一根紗線上有無捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。
無捻紗 眾所周知，巾被、針織內(nèi)衣等產(chǎn)品對“柔軟”的追求永遠(yuǎn)是一大主題，為了實現(xiàn)“柔軟”，對紗線要求之一就是采用盡量小的捻度，但是，普通紗線過小的捻度會造成紡紗的困難和織造的斷頭增多，因此，以往實現(xiàn)“柔軟”只能平衡紡紗和織造兩方面。對紗線捻度的要求選取折衷值。無捻紗的問世為巾被、針織等行業(yè)提供了實現(xiàn)“柔軟”的另一種全新的解決方案，無捻紗其產(chǎn)品的突出特點就是的“柔軟”和吸水性。 無捻紗的缺點： 無捻毛巾手感超級柔軟厚實，但在使用過程中，無論多的無捻，都會有一些掉毛，這是工藝上造成的難以消除的缺點。但我們可以在使用前先用溫水洗一遍，可以去除大多數(shù)浮毛，就能很好地改善掉毛現(xiàn)象。腈綸粘膠混紡，主要用于服裝和裝飾織物領(lǐng)域，如制作毛衫，內(nèi)衣，襯衫，春秋季外衣、運動衫，各種毛毯。廣西美觀紡紗怎么樣
許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運動服和休閑服。細(xì)致紡紗以客為尊
加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過程造成的質(zhì)量問題?？傊徏嗊^程一般包括原料準(zhǔn)備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過多次的反復(fù)來實現(xiàn)的細(xì)致紡紗以客為尊
濰坊浩紡紡織有限公司是一家濰坊浩紡紡織有限公司成立于2015年06月29日，注冊地位于山東省濰坊市坊子區(qū)鳳凰街道興國路88號，法定代表人為趙大成。經(jīng)營范圍包括一般項目：紡紗加工；面料紡織加工；針紡織品及原料銷售；針紡織品銷售；家用紡織制成品制造；家居用品制造；鞋帽批發(fā)；鞋帽零售；服裝服飾批發(fā)；服裝服飾零售的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。浩紡紡織深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工。浩紡紡織繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。浩紡紡織始終關(guān)注紡織、皮革行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。