水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機(jī)織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價格可議。 一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。內(nèi)蒙古特制紡紗以客為尊
絲光匹馬長絨棉100支2股生產(chǎn)出售絲光棉4051、絲光：棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的溶液處理，然后在張力下洗去的處理過程。2、堿縮：棉制品在松弛的狀態(tài)下用濃的液處理，使纖維（fibre）任意收縮，然后洗去的過程，也稱無張力絲光，主要用于棉針織品的加工。絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變堿縮雖不能使織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強(qiáng)力及對染料（dye）吸附能力提高。絲光的流程1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時纖維易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個別深色品種(黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。 貴州特制紡紗貨源充足許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運(yùn)動服和休閑服。
紗線的分類主要有一下幾種：按紡紗系統(tǒng)分類 ：分為精紡紗、粗紡紗 、廢紡紗；按紡紗方法分類：分為環(huán)錠紗、自由端紗 、氣流紗、靜電紗、渦流紗、塵籠紗、非自由端紗、自捻紗 、噴氣紗、包芯紗 ；環(huán)錠紗是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，用傳統(tǒng)的紡紗方法加捻制成的紗線。紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié)，紗線結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)力高，但由于同時靠一套機(jī)構(gòu)來完成加捻和卷繞工作，因而生產(chǎn)效率受到限制。紗線用途，可用于各類織物、編結(jié)物、繩帶中。自由端紗是指在高速回轉(zhuǎn)的紡杯流場內(nèi)或在靜電場內(nèi)使纖維凝聚并加捻成紗，其紗線的加捻與卷繞作用分別由不同的部件完成，因而效率高，成本較低。
環(huán)錠紡：條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細(xì)紗，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)，進(jìn)行加捻，同時鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。紡紗時須條是通過鋼絲圈繞在錠子上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加捻，是現(xiàn)在為普遍的一種紡紗方法。 優(yōu)缺點(diǎn)：紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)接，紗線結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)力高，效率低，毛羽較多。即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成織物的生產(chǎn)過程。針織織造又因成圈的原理不同還要分為二大類：經(jīng)編織造和緯編織造。紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動服和工作服等。
服裝面料是用各種紡織纖維通過紡、織、染、整等多道工序加工制成的。包括各種布匹、綢緞、呢絨及各種針織制品。 服裝面料所用的紡織纖維種類很多，但就纖維材料來說，可以分為兩大類：一類是自然界天然生長而且又可以直接用來紡紗織布的，稱之為天然纖維。例如棉花、麻類、羊毛、蠶絲等。根據(jù)天然纖維的來源，又分為植物纖維（棉、麻）和動物纖維（毛、絲）。 另一類是化學(xué)纖維。即用天然的或合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過化學(xué)加工制成的紡織纖維。按照所用原料及處理方法的不同，又分為人造纖維和合成纖維。例如用木材、蘆葦、棉短絨等為原料的紡織纖維，為人造纖維，像人造棉、人造絲等。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特，紗芯幾乎無捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。上海人造紡紗五星服務(wù)
細(xì)度是確定紡紗毛纖維品質(zhì)和使用價值的重要工藝特性。內(nèi)蒙古特制紡紗以客為尊
關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回數(shù)()或每公尺捻回數(shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 內(nèi)蒙古特制紡紗以客為尊
濰坊浩紡紡織有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。