紡車的出現(xiàn)對紡紗技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車起源于中國，是由繅絲機(jī)演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程。紡紗的防范措施：倉庫應(yīng)避開繁華鬧市，靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方。浙江標(biāo)準(zhǔn)紡紗怎么樣
紡織常識問題32/2紗線是表示該紗線的粗細(xì)程度。是采用定重制的英制支數(shù)的單位，32是是表示單紗是32英支，單位符號通常用Ne表示，2是表示該紗線是股線，股數(shù)是2股。在公定回潮率的條件下，紗線重1磅，長840碼，叫做1英支。紗線重1磅，長32×840碼，就叫做32英支。而該紗線是用2股32英支的單股紗捻合而成的。需要說明的是：英制支數(shù)、磅、碼等單位現(xiàn)在已不是我國的法定計量單位，在國際紡織品貿(mào)易中還經(jīng)常用到。我國表示纖維和紗線粗細(xì)程度采用定長制，單位名稱為特[克斯]，單位符號為tex。如果該股線是純棉線，32/2英支折算成特克斯，則用18.2×2 tex 表示。江蘇質(zhì)量紡紗廠家批發(fā)價在紡紗過程中首先需要雜疵。
0620滌棉混紡竹節(jié)紗CVC60/4030支32支浩紡紡織現(xiàn)貨。0620滌棉混紡竹節(jié)紗CVC60/4030支32支浩紡紡織現(xiàn)貨采用進(jìn)口設(shè)備電腦自動控制生產(chǎn)滌棉竹節(jié)紗。各種配比滌棉60/4070/3080/2090/1095/565/3550/50cvc60/40cvc80/20等。規(guī)格：10支12支14支16支20支21支30支32支40支等。按客戶要求訂做，有布樣或者紗樣均可。質(zhì)量優(yōu)。竹節(jié)紗產(chǎn)品具有透氣性好、手感粗獷、的花式效應(yīng)和模擬自然不勻等特點，自1985年以來在上。它從是初應(yīng)用于裝飾布。如窗簾、茶巾、手帕等逐漸轉(zhuǎn)向各種衣著用面料。純棉竹節(jié)紗，滌綸竹節(jié)紗，滌棉竹節(jié)紗，人棉竹節(jié)紗，粘膠竹節(jié)紗，棉粘竹節(jié)紗，滌粘竹節(jié)紗。規(guī)格：5支7支11支12支16支21支28支32支40支45支0620滌棉混紡竹節(jié)紗CVC60/4030支32支浩紡紡織現(xiàn)貨竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類是多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的特點是：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。
關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回數(shù)()或每公尺捻回數(shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因為捻度增加，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。 俗稱弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個工序。
對于解決紗線強(qiáng)力問題有兩種解決方法，一種方法是在不改變原料的情況下采用更加先進(jìn)的紡紗技術(shù)紡出能夠適用于易護(hù)理面料的紗線，如緊密環(huán)錠紡技術(shù)。第二種方法是用調(diào)整原料和改變紗線結(jié)構(gòu)的方法，通過在原有的天然纖維與性能優(yōu)良符合易護(hù)理要求的纖維通過一定的紡紗方法使兩者結(jié)合，得到效果理想的紗線，主要有混紡紗、復(fù)合紗等，下面分別介紹?；旒徏唭煞N或兩種以上的纖維的混合紡紗，主要采用散纖維混合和條混的方式。通過原有纖維原料與其它具有力、高模量的纖維來增加整個紗線的強(qiáng)力。此類復(fù)合紗有傳統(tǒng)的滌/棉、滌/粘、滌/毛等，還有滌/棉/Tencel纖維、滌綸/棉/羊絨等。由山毛櫸木漿粕制成。漿粕及纖維的紡織生產(chǎn)是在對環(huán)境無大量污染的情況下進(jìn)行的。安徽精密紡紗以客為尊
半細(xì)毛為1020左右。在細(xì)度相同的情況下，羊毛愈長，紡紗性能愈高。浙江標(biāo)準(zhǔn)紡紗怎么樣
弱捻紗在紡紗時，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。未完成捻度的棉紗，因為機(jī)械強(qiáng)度的下降，會導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾，再就是不會因為反復(fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻并條、粗紗、細(xì)紗三個工序，要強(qiáng)化對浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細(xì)紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計。浙江標(biāo)準(zhǔn)紡紗怎么樣
濰坊浩紡紡織有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋紡紗加工，面料紡紗加工，針織紡紗加工等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事紡織、皮革多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。浩紡紡織立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。