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不銹鋼物理性能編輯與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;2、電阻率電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼**高而碳鋼**?。?、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn):1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。不銹鋼典型用途編輯大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要不銹鋼產(chǎn)品選用的不銹鋼類型時(shí),主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而,其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。但是,在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。無錫現(xiàn)代化金屬材料一體化其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等;
不銹鋼結(jié)構(gòu)成分編輯不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,**大不超過,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼制作材料編輯各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。①DDQ(deepdrawingquality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級(jí)在,深沖性能較好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)。
不銹鋼發(fā)展過程編輯我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚,建國以來到**開放前,我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和**前列使用為主。**開放后,國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的***提高,拉動(dòng)了不銹鋼的需求。進(jìn)入上世紀(jì)90年代后,我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期,不銹鋼需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。1990年以來,全球不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長,而90年代的10年間,我國不銹鋼表觀消費(fèi)量是世界年均增長率的。進(jìn)入21世紀(jì),我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。2000年-2006年,我國不銹鋼消費(fèi)量年平均增長率在。其中,2001年,我國不銹鋼表觀消費(fèi)量達(dá)到205萬噸,超過美國成為世界***不銹鋼消費(fèi)大國。2008年,中國不銹鋼表觀消費(fèi)量達(dá)到,同比下降。2011年11月份,我國不銹鋼產(chǎn)量增長了。生產(chǎn)不銹鋼制品,同比增長。其中廣東省是我國不銹鋼制品的主要生產(chǎn)基地,其產(chǎn)量達(dá),同比增長,占全國總產(chǎn)量的。不銹鋼是當(dāng)今世界上應(yīng)用*****、性能價(jià)格比**優(yōu)的鋼材表面處理方法。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施,西電東送、西氣東輸、南水北調(diào)、三峽工程、農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目的深入展開,我國熱鍍鋅行業(yè)已進(jìn)入新一輪的高速發(fā)展階段。我國不銹鋼行業(yè)原材料中的鉻鎳在國外是供大于求。種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們***掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。焊接缺陷焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不*降低接頭的牢固性,而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí),它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。油和油脂有機(jī)物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料?;萆絽^(qū)正規(guī)金屬材料質(zhì)量保證
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。錫山區(qū)技術(shù)金屬材料工業(yè)
其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定,在奧氏體不銹鋼中,鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度,因而提高鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益,鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能,當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí),鉻的這種有效性大加強(qiáng),雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右,氮為鉻的30倍,但是大量研究,奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低,鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠***。鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外,還能***提高該類鋼的抗氧化,抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。不銹鋼鎳的影響1鎳對(duì)組織的影響鎳是強(qiáng)烈穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織。錫山區(qū)技術(shù)金屬材料工業(yè)
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