砂磨機在陶瓷粉末制備中的應(yīng)用陶瓷粉末行業(yè)的材料人一般都知道,粉碎設(shè)備分為很多種,從大類上來分可以分為干法粉碎設(shè)備和濕法粉碎設(shè)備。從細度和工作方式上來分,可分為剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。砂磨機屬于超微粉碎中的濕法研磨設(shè)備。砂磨機的工作原理是利用泵將預(yù)先在漿料桶內(nèi)經(jīng)高速攪拌混合的瓷漿輸入密閉的研磨腔體內(nèi),與高速轉(zhuǎn)動的研磨介質(zhì)接觸,從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦和剪切作用,達到加快磨細微粒和分散團聚體的目的。砂磨機與傳統(tǒng)的籃式砂磨機相比,具有效率高、使用粒徑小、粒徑分布均勻、再現(xiàn)行好。操作簡單等優(yōu)點。因此,砂磨機在陶瓷漿料行業(yè)應(yīng)用中越來越廣。納米砂磨機工作原理---儒佳科技。青浦區(qū)納米涂料砂磨機售后服務(wù)怎么樣
接下來為您介紹儒佳科技智能裝備中的納米材料智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。我們能為納米材料提供的工藝和設(shè)備有哪些?儒佳經(jīng)過多年的研發(fā)投入和技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了一套一體化吸料分散研磨系統(tǒng),為新材料行業(yè)帶來了不同“維度”的解決方案,并成功應(yīng)用到國內(nèi)各大納米新材料廠家。一體化投料分散研磨系統(tǒng)包含吸粉、分散、研磨三大模塊,主要幫客戶解決以下問題:一、實現(xiàn)了無塵吸粉環(huán)境污染是近年來熱點話題,解決環(huán)保問題是工廠面臨的嚴峻問題,為順應(yīng)市場需要,儒佳生產(chǎn)的IDS在線分散機可以直接從筒倉(中間緩沖),噸包,料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉,解決粉塵污染問題。同時,其降低漿料粒徑的效果遠大于傳統(tǒng)分散,部分產(chǎn)品甚至可小于微米。其分散原理是:IDS利用定轉(zhuǎn)子的原理在極高的流量和剪切梯度下真空吸粉,潤濕、分散、解聚、無塵、低能耗和粉桶排空在一臺機器實現(xiàn)。IDS系統(tǒng)里粉料不僅被潤濕分散,在真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團聚,極高的吸粉效率和分散提升了產(chǎn)品質(zhì)量。二、分散效率高,研磨效果好以分散用于電池阻燃材料的硅粉為例,儒佳的這套一體化吸料分散研磨系統(tǒng),從吸粉到分散研磨,10分鐘就可以使固含量30%的硅粉,達到D90:600nm的細度。四川T系列渦輪涂料砂磨機鈦白研磨至微米級選用那款涂料砂磨機?
涂料智能化工廠“分散研磨工程案例”談到涂料、油墨等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,超細分散、研磨工藝是其中一個關(guān)鍵工藝過程。在這個關(guān)鍵工藝中,砂磨機的存在感是少不了的,它研磨腔體狹窄,能量密集,可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高讓許多企業(yè)用了就舍不得放下。不過近幾年來,隨著環(huán)保標準法規(guī)的逐步出臺和落地,以及國家在環(huán)保方面監(jiān)管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設(shè)備,不*需要滿足產(chǎn)品的粒徑分布、顏料色相濃度,遮蓋率光澤耐候性等產(chǎn)品要求。同時還要滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)中針對的粉塵處理,VOC排放等環(huán)保問題要求。這么多要求需要同時實現(xiàn),國內(nèi)分散研磨設(shè)備廠家能實現(xiàn)嗎?其實,這些已經(jīng)在國內(nèi)國際性液態(tài)油墨廠家盛威科實現(xiàn)了。該廠在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結(jié)合砂磨機,將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產(chǎn)線,在保證原有產(chǎn)品質(zhì)量的同時,實現(xiàn)了無塵吸粉;與舊產(chǎn)線相比,新產(chǎn)線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保全自動化生產(chǎn)。儒佳相技術(shù)總工程師是這么介紹這個項目的:“之所能實現(xiàn)以上效果,主要是因為成套生產(chǎn)線采用了儒佳新研發(fā)的設(shè)備,IDS在線分散機。
儒佳教你正確使用臥式砂磨機,我們知道砂磨機是目前物料適應(yīng)性**廣、**為先進、效率**高的研磨設(shè)備,研磨腔**為狹窄,撥桿間隙**小,研磨能量**密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機分為立式和臥式砂磨機,***儒佳教你正確使用臥式砂磨機。一、試車1.做好臥式砂磨機試車前的準備工作。2.檢查各部件安裝是否牢固。3.各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應(yīng)點動試方向)。4、檢查冷卻水是否通暢。5.三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。6.從臥式砂磨機筒體頂部加入研磨介質(zhì)。7.先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。8.較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時,點動電機不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動。總之,不能強行起動,以免損壞電器和機體。9.停車時間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。10.清洗分散器。雙動力驅(qū)動砂磨機,扭矩提升40%研磨更徹底。
如何用砂磨機制備化纖鈦白懸浮液?砂磨機(2次研磨):砂磨法是在沉降法的基礎(chǔ)增加砂磨機超細分散及研磨。因乙二醇具有較高的粘度,憑分散盤的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各個原始顆粒間的凝聚力。所以,必須經(jīng)裝有介質(zhì)的砂磨機兩次研磨(實質(zhì)仍為分散過程)才能徹底達到分散效果。研磨兩次后的漿料加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌約30分鐘即可進入供料槽。砂磨機(4次研磨):4遍研磨法是將所配制百分之50質(zhì)量比的鈦白粉與乙二醇懸浮液經(jīng)砂磨機超細研磨4次后,加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌后直接進入供料槽。從而徹底甩掉價格昂貴的離心機。涂料用高效砂磨機---儒佳制造值得信賴!貴州涂料砂磨機效果怎么樣
防銹蝕砂磨機,316L不銹鋼材質(zhì)耐強腐蝕。青浦區(qū)納米涂料砂磨機售后服務(wù)怎么樣
涂料油漆行業(yè)的濕法分散研磨設(shè)備有哪些?在涂料油漆行業(yè)的濕法分散研磨設(shè)備有很多,目前主要應(yīng)用的有臥式砂磨機、立式砂磨機、籃式砂磨機、以及三輥機,這幾種各有特色。下面來詳細分析下這幾種砂磨機機器的特點:籃式砂磨機是近幾年發(fā)展的一種新型砂磨機,它是將研磨漆料置于攪拌桶內(nèi),將裝有研磨介質(zhì)及攪拌刀的籃子深入漆料中進行研磨分散。它的特點是:適合小批量,多品種的產(chǎn)品作業(yè);漆料預(yù)混合,研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點是分散效率一般較低,分散時間較長。因此它非常適合小批量產(chǎn)品的色漿制備。砂磨機體積小,占用空間面積小,可連續(xù)高速分散,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,目前在涂料行業(yè)中應(yīng)用比較廣,缺點是更換顏色困難,靈活性不強。目前砂磨機已經(jīng)從敞開式發(fā)展為密閉式,可大限度減少物料在生產(chǎn)過程中的揮發(fā),同時可在不超過0。3Mpa的壓力下帶壓操作,加壓操作能適應(yīng)高觸變性和流動性差的色漿,同時可增加漿料中顏料的含量,進一步提高分散效率。砂磨機又有臥式和立式的區(qū)分,臥式砂磨機和立式砂磨砂機的區(qū)別臥式砂磨機裝砂量更大,研磨效率更高,同時拆洗相對方便,目前在涂料行業(yè)中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步提高。青浦區(qū)納米涂料砂磨機售后服務(wù)怎么樣