分條機(jī)技術(shù)系統(tǒng)的操作功能1、分條機(jī)操作功能：將板料縱向分切成各種寬度的條料；2、結(jié)構(gòu)組成：由機(jī)架、上下刀軸、刀軸間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。單側(cè)機(jī)身由油缸推動(dòng)方便快速換刀；3、分條機(jī)技術(shù)說明：上下刀軸分別支承在活動(dòng)支座和固定支座上。上下刀軸均主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)。通過電動(dòng)同步調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿上下刀片重疊量。刀軸支座為焊接件，一側(cè)可移動(dòng)，一側(cè)固定，換刀時(shí)移動(dòng)支座由絲桿沿底座導(dǎo)軌拉開，刀軸懸臂支承在固定支座上；動(dòng)力部分由160KW直流電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、分配器、萬(wàn)向聯(lián)軸器組成。膠帶分條機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)。透明膠帶分條機(jī)維修電話
用途適用于BOPP封箱膠粘帶/玻璃紙膠帶的分條。特點(diǎn)1.采用四軸全自動(dòng)交換卷取，連續(xù)收卷，提高工作效率。2.變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，配置三段計(jì)數(shù)器，高速運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)減速停車。3.放卷張力采用氣動(dòng)剎車控制，收卷張力采用雙重控制，配有離合器及收卷軸滑動(dòng)裝置，可自由調(diào)整張力大小。4.配置弧形舒展輥，能有效舒展基材。1.采用四軸全自動(dòng)交換卷取，連續(xù)收卷，提高工作效率。2.變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，配置三段計(jì)數(shù)器，高速運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)減速停車。3.放卷張力采用氣動(dòng)剎車控制，收卷張力采用雙重控制，配有離合器及收卷軸滑動(dòng)裝置，可自由調(diào)整張力大小。4.配置弧形舒展輥，能有效舒展基材。透明膠帶分條機(jī)維修電話蘇州手動(dòng)膠帶分條機(jī)報(bào)價(jià)表。
分條機(jī)的技術(shù)性說明1、在半斷分的過程中怎樣又能切換成全斷分的功能。2、固定性的排刀如何變成自由性排刀。3、分切出來(lái)的條子細(xì)條子如何整齊無(wú)參差地收好卷，這個(gè)很關(guān)鍵。4、如何切厚度大韌性強(qiáng)的膠類產(chǎn)品。5、園刀的再精度問題。6、圓刀的粘膠性問題。7、如何分切小于0.8的細(xì)條問題。這些都是半斷分條機(jī)未能解決的工藝性問題。
PVC分條機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)準(zhǔn)則 1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。 2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵，防水。 3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)污染顆粒，采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器。 4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過大時(shí)要檢修調(diào)整，防止系統(tǒng)泄漏，清洗泵吸入的粗濾器。 5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。 6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。
切屑處理和冷卻系統(tǒng)膠帶分切機(jī)過程會(huì)產(chǎn)生大量的切屑。單位時(shí)間內(nèi)高的切屑切除量盛要高效的切屑處理和裝置。高壓大流量的分切液不但可以冷卻膠帶生產(chǎn)設(shè)備的加工區(qū)，而且也是一種行之有效的清理切屑的方法。但它會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。分切液的使用并不是對(duì)膠帶分切機(jī)的任何場(chǎng)合都適用，例如，對(duì)抗熱沖擊性能差的刀具，在有些情況下，分切液反而會(huì)降低刀具的使用壽命。這時(shí)可采用干分切，并用吹氣或吸氣的方法進(jìn)行清理切屑的工作。安全裝置膠帶生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的高速運(yùn)動(dòng)、大量高速流出的切屑以及高壓噴灑的分切液等等，都要求高速分切要有一個(gè)足夠大的密封工作空間。刀具破損時(shí)的安全防護(hù)尤為重要，工作室的倉(cāng)壁一定要能吸收噴射部分的能量。此外，防護(hù)裝置必須有靈活的控制系統(tǒng)，以保證操作人員在不直接接觸分切區(qū)的情況下的操作安全。 蘇州大直徑膠帶分條機(jī)廠家直銷。
分條機(jī)液壓系統(tǒng)與工藝流程的說明分條機(jī)通過開卷，引料，縱剪及碼垛的方式，將卷板加工成所需要的定長(zhǎng)尺寸的自動(dòng)化加工設(shè)備。中間配合以上料小車，導(dǎo)向裝置，油壓式活套等軸注設(shè)備。采用數(shù)控操作屏集中控制，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，工作精度三大特點(diǎn)。卷材一次上料可實(shí)現(xiàn)各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很高的性價(jià)比。分條機(jī)液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件，電氣控制采用進(jìn)口程序控制器和觸摸屏進(jìn)行全線功能控制，具有自動(dòng)化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，卷材一次上料可實(shí)現(xiàn)各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很高的性價(jià)比，是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。分條機(jī)工藝流程是：上料小車開動(dòng)上料卷-開卷機(jī)漲緊料卷-頭開卷器將卷料的料頭引入引料機(jī)-校平機(jī)進(jìn)行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機(jī)和數(shù)控送料機(jī)的速度----導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-數(shù)控送料機(jī)進(jìn)行飼服送料-剪板機(jī)橫向剪切-皮帶輸送-碼垛-液壓系統(tǒng)-控系統(tǒng)。 支持膠帶分條機(jī)定制。雙軸換卷膠帶分條機(jī)參數(shù)
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CNC控制系統(tǒng)：相對(duì)而言，現(xiàn)有的控制系統(tǒng)對(duì)超高速分切所需的進(jìn)給率來(lái)說是顯得太慢了，超高速分切要求其CNC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理時(shí)間要快得多，高的進(jìn)給速率要求CNC系統(tǒng)有很高的內(nèi)部數(shù)據(jù)處理速率，而且還應(yīng)有較大的程序存儲(chǔ)量。CNC控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)主要包括快速處理刀具軌跡、預(yù)先前饋控制、快速反應(yīng)的伺服系統(tǒng)等。床身、立柱和工作臺(tái)高速分切設(shè)計(jì)的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。是如何在降低運(yùn)動(dòng)部件慣量的同時(shí)，保持基礎(chǔ)支承部件高的靜剛度、動(dòng)剛度和熱剛度。通過計(jì)算機(jī)輔助工程的方法，特別是用有限元法和進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，能獲得減輕重量、提高剛度的床身、立柱和工作臺(tái)結(jié)構(gòu)。為獲得較好的動(dòng)態(tài)性能，有些高速分切床身由聚合物混凝土材料制成。 透明膠帶分條機(jī)維修電話
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