美國亞利桑那州的LocalMotors汽車公司現(xiàn)場演示世界上款3D打印電動汽車的制造過程。這款電動汽車名為“Strati”，整個制造過程用了45個小時。Strati采用一體成型車身，大速度可達到每小時40英里（約合每小時64公里），一次充電可行駛120到150英里（約合190到240公里）。Strati只有49個零部件，動力傳動系統(tǒng)、懸架、電池、輪胎、車輪、線路、電動馬達和擋風玻璃采用傳統(tǒng)技術(shù)制造，包括底盤、儀表板、座椅和車身在內(nèi)的余下部件均由3D打印機打印，所用材料為碳纖維增強熱塑性塑料。Strati的車身一體成型，由3D打印機打印，共有212層碳纖維增強熱塑性塑料。辛辛那提公司負責提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印機，能夠打印3英尺×5英尺×10英尺（約合90厘米×152厘米×305厘米）的零部件。[43]近來自美國舊金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了世界上3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”。該公司表示此款車由一系列鋁制“節(jié)點”和碳纖維管材拼插相連，輕松組裝成汽車底盤，因此更加環(huán)保。Blade搭載一臺可使用汽油或壓縮天然氣為燃料的雙燃料700馬力發(fā)動機。此外由于整車質(zhì)量很輕，整車質(zhì)量為1400磅(約合)，從靜止加速到每小時60英里(96公里)用時兩秒。砂型3D打印已經(jīng)越來越多地用于創(chuàng)建高質(zhì)量的原型。河南定制砂型3D打印
可以改變衣服的風格和舒適性。無影高跟鞋2015年8月27日，深圳美女創(chuàng)客SexyCyborg發(fā)明了“無影高跟鞋”。它里面是空的，可以裝進去一套安全滲透測試工具包。無影高跟鞋(3張)“無影高跟鞋”足以令一些美女級輕松攻破某些企業(yè)或機構(gòu)的防御，獲取到有價值的重要信息。每只鞋里面都有一個抽屜，使用者不用脫鞋就能把它拿下來。然后再把一套滲透測試套件裝進去，其中的部件都是用的裝備。[47]3D打印私人定制內(nèi)衣瑞士洛桑時尚設(shè)計團隊使用3d打印技術(shù)為客戶量身定制內(nèi)衣，他們設(shè)精美3d打印內(nèi)衣計的內(nèi)衣極具想象力。設(shè)計師使用3d打印筆，通過點,圓,線的完美結(jié)合，勾畫出一個個精美的圖3D打印海底鋪路2019年5月14日，我國自主研制的第五代深水整平船“一航津平2”日前在江蘇南通下水，集基準定位、石料輸送、高精度鋪設(shè)整平、質(zhì)量檢測驗收等于一體，從船體設(shè)計到建造均實現(xiàn)了國產(chǎn)化，多項性能居國際水平?！耙缓浇蚱?”投產(chǎn)后將進一步鞏固我國在海底隧道基礎(chǔ)施工領(lǐng)域的世界地位。“一航津平2”因其鋪設(shè)作業(yè)的高效率和自動化，被形象地稱為深水碎石鋪設(shè)的“3D打印機”。[48]3D打印發(fā)展方向編輯標準和標準的制定機構(gòu)當一間實驗室作出了圖紙，需要拿出來共享時。四川景區(qū)砂型3D打印市場價格砂型3D打印優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性：尤其是在低溫環(huán)境中不會發(fā)生收縮。
3D砂型打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來，所以這種砂也叫樹脂砂。樹脂砂材料的層厚可以低至只只300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。3D砂型打印后，流程就是CAD設(shè)計→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造。原來往往要一個月的周期，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，比較大縮短了生產(chǎn)周期，并且省掉了大量的人工工作。背景技術(shù)：3D打印(3Dprinting，即三維打印)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
因此，只需使用粘結(jié)劑噴射工藝和匹配的砂型粘結(jié)劑組合，就可以在沒有工具的情況下制造金屬鑄件，適用于各種金屬和合金。這為快速靈活地生產(chǎn)小型和超大型部件提供了經(jīng)濟的選擇，體積范圍從300x200x150mm3到4,000x2,000x1,000mm3。PMMA用于塑料鑄造模型的增材制造生產(chǎn)，這些丙烯酸塑料具有優(yōu)異的燒損性能，可用于生產(chǎn)中小批量的復雜幾何形狀，而無需進行昂貴的模型生產(chǎn)。部件尺寸可高達1,000x600x500mm3。在鑄件生產(chǎn)時，砂型鑄造是一種常用的鑄造工藝。但鑄件的結(jié)構(gòu)形狀越復雜，鑄模造型也就越麻煩。 快速成型技術(shù)使得成形過程的難度與待成形物理實體形狀的復雜程度無關(guān)。因此，現(xiàn)在砂型鑄模的許多造型任務(wù)都要用3D打印機來完成，這一寶貴技術(shù)特征使它能比較好地適應(yīng)當代制造業(yè)市場的競爭環(huán)境而飛速地發(fā)展起來。3D打印機可以讓你愛不釋手！而且3D打印機現(xiàn)在也不是價格昂貴地高不可攀。
快速原型作為鑄造模具可以用于砂型鑄造、 熔模鑄造、 陶瓷型精密鑄造、 石膏型精密鑄造。直接 3D 打印砂型,省去了傳統(tǒng)工藝的模型, 按照鑄型 CAD 模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的幾何信息精確控制造型材料的堆積過程,直接制造鑄型，是傳統(tǒng)鑄造過程的重大變革。這一整套模具，都可以通過3D打印技術(shù)來完成。在3D打印機的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。3D打印模具與傳統(tǒng)模具的組合”。因為一套模具往往是由砂芯和外模組合在一起的，砂芯的結(jié)構(gòu)比較復雜，外模相對簡單。所以很多廠家出于成本的考量，只用3D打印來制作砂芯，外模還是用傳統(tǒng)工藝制造。當然，完全可以直接一體打印制造。傳統(tǒng)的砂型制造流程一般是：CAD設(shè)計→工藝仿真→模件制作→工裝夾具制造→砂型制造→鑄造。而使用3D打印后，流程就是CAD設(shè)計→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造。原來往往要一個月的周期，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，比較大縮短了生產(chǎn)周期，并且省掉了大量的人工工作。3D打印機可以當成一個大玩具，使用現(xiàn)有模型，甚至自己建立模型。天津定制砂型3D打印服務(wù)電話
其關(guān)鍵在于制造的對象，也就是你所設(shè)計的模型，設(shè)計模型的過程也就是建模。河南定制砂型3D打印
隨著3D打印技術(shù)的推廣與應(yīng)用，目前使用3D打印砂型進行鑄造生產(chǎn)的方法已在業(yè)內(nèi)逐漸流行。這種3D打印生產(chǎn)砂型的方法，可以替代傳統(tǒng)的手工模具造型過程，所得砂型具有超出手工砂型一倍的抗壓強度，同時可直接打印成形各種復雜的砂型結(jié)構(gòu)，具有極高的可成型性?，F(xiàn)有的3D打印形成的砂型通常為實心的結(jié)構(gòu)。雖然砂型具有足夠的強度和穩(wěn)定性，但是其打印成本相對較高、打印周期較長。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種打印成本和周期較低并能保證整體強度和穩(wěn)定性的3D打印砂型及其制造方法。河南定制砂型3D打印
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