VJETX的打印速度比voxeljet-維捷現(xiàn)有的3D打印機(jī)快十倍（速度高達(dá)每小時400升），使工業(yè)用戶能夠?yàn)槠嚢l(fā)動機(jī)等關(guān)鍵零件生產(chǎn)鑄造砂型模具。令人印象深刻的是，新系統(tǒng)不需要任何干預(yù)，因?yàn)樗械那昂筇幚聿襟E都是自動化的。憑借其在精密機(jī)械、流體和材料科學(xué)方面近20年的研究和專業(yè)知識，voxeljet-維捷開發(fā)了一種先進(jìn)的，功能更強(qiáng)大的打印頭和重涂單元。這款下一代打印引擎顯著縮短了每層加工的時間，使VJETX比以前的型號快十倍。與傳統(tǒng)方法相比，VJETX提高了生產(chǎn)靈活性，并允許高速制造具有更為復(fù)雜幾何形狀的砂型模具，從而提高后面終產(chǎn)品的性能，并通過產(chǎn)品性能的提高來提高產(chǎn)品生命周期效益。憑借明顯提高的構(gòu)建速度，全自動化和生產(chǎn)能力，voxeljet-維捷新的增材制造系統(tǒng)針對汽車行業(yè)，可以影響和簡化發(fā)動機(jī)部件生產(chǎn)線。3D打印機(jī)可以當(dāng)成一個大玩具，使用現(xiàn)有模型，甚至自己建立模型。四川景區(qū)砂型3D打印市場價格
復(fù)雜輕量化鑄件量產(chǎn)根據(jù)3D科學(xué)谷的市場追蹤，該訂單包括采購三臺高速3D打印設(shè)備VJETX。這一追加訂單是voxeljet-維捷與其汽車制造合作伙伴在2018年簽訂的框架合同的一部分，2018年該汽車制造商已安裝了2臺高速3D打印設(shè)備VJETX，至今對于該設(shè)備的購買數(shù)量已達(dá)5臺。voxeljet-維捷的汽車制造合作伙伴應(yīng)用VJETX3D打印設(shè)備進(jìn)行自動化3D打印復(fù)雜的砂模和砂芯生產(chǎn)，該生產(chǎn)線有望成為世界上前一個汽車關(guān)鍵零件生產(chǎn)領(lǐng)域的集成增材制造解決方案，該項目將利用3D打印的砂芯來鑄造關(guān)鍵發(fā)動機(jī)部件。湖北蟾蜍砂型3D打印廠家供應(yīng)它有潛力產(chǎn)生獨(dú)特的劑型，具有傳統(tǒng)劑型無法實(shí)現(xiàn)的特征。
在某個案例中，TEI能夠重新設(shè)計直升機(jī)齒輪箱的模具，將砂芯的數(shù)量從78個減少到只五個3D打印零件，消除了許多接縫，并減少了模具的組裝。3D打印與仿真結(jié)合TEI擁有美國比較大的砂型3D打印機(jī)voxeljet-維捷VX4000，打印頭具有超過25000個可單獨(dú)控制的噴嘴和1100毫米的打印寬度，打印機(jī)的打印速度可達(dá)每小時172升?？梢越?jīng)濟(jì)地構(gòu)建以往帶來復(fù)雜制造挑戰(zhàn)的零件砂型模具：例如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋、泵體、閥體、排氣歧管、殼體、閉式葉輪、結(jié)構(gòu)件等。
低壓鑄造是一門由來已久的技術(shù)，低壓鑄造是比較早的反重力鑄造技術(shù)，如今，低壓鑄造主要用于生產(chǎn)銷合金、鎂合金件，如汽車工業(yè)的汽車輪轂、內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞、導(dǎo)彈外殼、葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件。TEI向汽車、航空航天和**客戶提供鋁、鐵和鋼的機(jī)加工原型和小批量零部件。在voxeljet-維捷的高效大幅面3D打印系統(tǒng)的幫助下，TEI將提高從設(shè)計到制造的速度，為工業(yè)生產(chǎn)提供設(shè)計、3D打印、鑄造、熱處理、加工和檢測等各個階段的制造服務(wù)。自2004年以來，TEI就一直在通過3D打印制造砂型模具，3D打印砂型比手工制作的模具具有更復(fù)雜的幾何形狀，并且還可以將多個模具零件作為一個整體打印出來。切片，其實(shí)就相當(dāng)于將已經(jīng)建好的3D數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為3D打印機(jī)可識別的行走路徑以及耗材擠出量。
SLS工藝稱為選擇性激光燒結(jié),SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用高的強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高的強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分粘接;在非燒結(jié)區(qū)的粉末仍呈松散狀,作為工件和下一層粉末的支撐。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地?zé)Y(jié)下層截面,如此循環(huán),比較終形成三維實(shí)體,粉末材料可以是金屬、陶瓷、石蠟、聚碳酸酯等聚合物粉末,也可以是鑄造用覆膜砂,用包覆粘接劑的陶瓷粉末或覆膜砂作為成形材料,按照鑄型CAD模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的輪廓信息精確控制激光束在造型材料粉末層進(jìn)行掃描,使包覆在陶瓷粉末或覆膜砂表面的粘結(jié)劑熔化粘結(jié),逐步堆積可得到鑄型的型殼,清理出型腔內(nèi)未燒結(jié)的松散粉末,就可用于澆注金屬零件。鑄型和砂芯可分別制造再裝配成完整鑄型,也可一體化制造,減少下芯裝配帶來的誤差。SLS工藝用于制造鑄型型殼,若選用粒度較細(xì)的陶瓷粉和覆膜砂,選擇較小的分層厚度,可以得到表面質(zhì)量較好的鑄型。但受成形設(shè)備成形空間和成形速度的限制,只適合于制造中小件。近十年來，3D打印技術(shù)已被用于生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備。上海鼎砂型3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計
碳纖維3D打印材料非常堅固，但又非常輕。四川景區(qū)砂型3D打印市場價格
一方面提供了一種3D打印砂型，包括：內(nèi)層砂型和外層砂型，內(nèi)層砂型具有用于成型鑄件的內(nèi)表面，以及與內(nèi)表面相對的外表面，其中內(nèi)層砂型容納在外層砂型內(nèi)部，并且內(nèi)層砂型與外層砂型之間通過中層砂型連接，其中，中層砂型包括多個柱體區(qū)域，以及填充在相鄰柱體區(qū)域之間的實(shí)心區(qū)域，每個柱體區(qū)域包括多個沿軸向方向延伸且沿徑向方向彼此連接的柱形環(huán)，柱體區(qū)域沿軸向方向的一端與外表面連接，另一端與外層砂型連接。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，外表面構(gòu)造為多面體外表面的一部分，并且外表面的每個平面分別與一個柱體區(qū)域連接。四川景區(qū)砂型3D打印市場價格
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