浙江高精度平面磨床操作流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-06

平面磨床也稱手動(dòng)磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達(dá)0.02,小型磨床精度可達(dá)0.001。準(zhǔn)確的平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工,主軸采用P4級(jí)準(zhǔn)確滾動(dòng)軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高??v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。機(jī)床應(yīng)在較大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300毫米以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000毫米以內(nèi)。平面磨床的磨削加工時(shí)砂輪產(chǎn)生較大的振動(dòng),從而使得磨削工件表面光潔度較差。浙江高精度平面磨床操作流程

浙江高精度平面磨床操作流程,平面磨床

平面磨床是一種常用的機(jī)械加工機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前,平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展,部分平面磨床工作臺(tái)的往復(fù)速度已達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運(yùn)動(dòng)慣性。換向時(shí),背壓會(huì)急劇上升,引起換向沖擊,對(duì)機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性影響。因此,換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。系統(tǒng)中的換向模式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊起著決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動(dòng)。迫切需要設(shè)計(jì)一個(gè)新的液壓換向系統(tǒng)。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。浙江高精度平面磨床操作流程平面磨床應(yīng)該查看搖動(dòng)手輪、作業(yè)臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否正常。

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平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在作業(yè)臺(tái)面上或電磁吸盤(pán)上。磨床的布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身選用雙V型導(dǎo)軌,作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng),橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。作業(yè)臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片油泵驅(qū)動(dòng)。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動(dòng)。垂直進(jìn)給有快速和主動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)給兩種方法。磨頭主軸選用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動(dòng),主軸軸承為高精度向心推力球軸承。

平面磨床怎么加工同軸準(zhǔn)確桿,操作時(shí)的注意事項(xiàng)有,工件的旋轉(zhuǎn)方向要和砂輪的旋轉(zhuǎn)方向同向。初步加工前或每次測(cè)量后繼續(xù)加工時(shí),工件都要在砂輪初步旋轉(zhuǎn)前旋轉(zhuǎn)。每一次加工完成后,工件都要在砂輪間斷旋轉(zhuǎn)后間斷旋轉(zhuǎn)。每次對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí),要等砂輪盡量間斷旋轉(zhuǎn)后方能從Y軸方向退刀。測(cè)量時(shí)要輕、穩(wěn),削減量具的搖擺,以防折彎或折斷工件。測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)工件前后兩端一同測(cè)量,以檢查標(biāo)準(zhǔn)差a狀況。墊塞尺的厚度依據(jù)細(xì)桿前后兩端的標(biāo)準(zhǔn)差核算,即x=la/(2×12),其間12為磨削長(zhǎng)度(毫米)。為確保定位安穩(wěn),要一同墊兩組且不行墊入過(guò)長(zhǎng),以墊入15毫米左右為宜。平面磨床需要確保磨床的高剛度和高穩(wěn)定性。

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平面磨床導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)床性能好等特點(diǎn)。但傳統(tǒng)磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌沖擊阻力大,磨損快,動(dòng)、靜沖擊系數(shù)差別大,低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。現(xiàn)在,磨床已不選用傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌,而是選用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動(dòng)導(dǎo)軌和新式塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。磨床具有沖擊性能良好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),磨床沖擊損耗是否較小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度,在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面形狀常選用山形截面和矩形截面。山形截面,這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉主動(dòng)補(bǔ)償。矩形截面,這種截面導(dǎo)軌制造維修方便,承載能力大,新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,但磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償,需用鑲條調(diào)節(jié),影響導(dǎo)向精度。 平面磨床為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)影響臺(tái)面,專門(mén)為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了單獨(dú)的靜壓導(dǎo)軌。深圳618平面磨床操作流程

平面磨床具有國(guó)際先進(jìn)水平的超準(zhǔn)確的加工關(guān)鍵裝備。浙江高精度平面磨床操作流程

在高速工作加工進(jìn)程中,砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高,高溫度可達(dá)1000℃以上。這時(shí)運(yùn)用磨削液如果不能發(fā)揮其杰出的潤(rùn)滑作用,就會(huì)形成砂輪嚴(yán)重的磨損,加工精度和表面光潔度下降。除此之外,磨削液能否滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤(rùn)滑效果。平面磨削加工時(shí),如果將磨削液的噴嘴位置放錯(cuò)導(dǎo)致磨削液澆注方向不對(duì),這時(shí)磨削液因?yàn)樯拜喐咚傩D(zhuǎn)發(fā)生巨大的氣流阻止了無(wú)法進(jìn)入磨削區(qū),所以在磨削加工進(jìn)程時(shí)不能及時(shí)得到冷卻,這時(shí)磨削液對(duì)磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻效果,只能降低工件整體溫度。浙江高精度平面磨床操作流程

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