浙江大錐度快走絲線切割廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-30

對于快走絲線切割機(jī)床設(shè)備及其加工大家并不陌生,看似簡單的二維平面加工,但其中的學(xué)問還真不少,同樣的一臺設(shè)備,不同的人或用不同的操作手法,所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)床使用效率以及機(jī)床使用壽命都會(huì)有所不同。下面,小編根據(jù)我廠的快走絲線切割機(jī)床實(shí)際使用情況總結(jié)出一些小竅門,以供大家參考、借鑒。切割直線或帶直線段的曲線工件的找正用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如果有此現(xiàn)象,那么其綜合性能就會(huì)變差,容易導(dǎo)致斷絲;浙江大錐度快走絲線切割廠家

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快走絲線切割調(diào)速:上絲問題可以解決;精度問題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進(jìn)給量小來掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進(jìn)給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度),間隙已經(jīng)被擴(kuò)大了(因?yàn)閾Q向位移的掩蓋其實(shí)是高點(diǎn)都去掉致使低點(diǎn)密集到不可辨認(rèn)),但低點(diǎn)的方向和大小都帶有不確定性。(與即時(shí)的切割方向、絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、各導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。如果絲筒兩端絲的張力有明顯差距,則換向條紋被掩蓋,到達(dá)絲筒兩端為周期的條紋仍存在。上海國產(chǎn)快走絲線切割生產(chǎn)商現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機(jī)床;

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剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長時(shí)間的電腐蝕及滑動(dòng)摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動(dòng),造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的電蝕物,檢查導(dǎo)絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時(shí)更換導(dǎo)絲輪,確保切割零件的穩(wěn)定進(jìn)行。在安裝導(dǎo)絲輪前,檢查導(dǎo)絲輪軸承情況,如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等,如有卡滯,需對導(dǎo)絲輪進(jìn)行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活,盡量減小導(dǎo)絲輪的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng),徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量均應(yīng)控制在0.05 mm以內(nèi),槽底圓角也控制在R0.05 mm以內(nèi),保證導(dǎo)絲輪的V形槽有較高的精度,從而保證零件切割面的加工精度。

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),還是C形、E形結(jié)構(gòu),一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件,將工件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復(fù)移動(dòng)工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。找正切割直線有兩種不同的方法。

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線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序:編程時(shí),要根據(jù)配料的情況,選擇一個(gè)合理的裝夾位置,同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時(shí)分析,找出問題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割實(shí)現(xiàn)了高效率,高精度,高光潔度,簡便的加工控制;上海國產(chǎn)快走絲線切割生產(chǎn)商

線切割是集機(jī)床電器,高頻電源,伺服控制與圖形編程為一體的切割方式。浙江大錐度快走絲線切割廠家

數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn):1、利用電蝕原理加工,電極絲與工件不直接接觸,兩者之間的作用力很小,因而工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極,不需要制作專屬電級,可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形體等零件。浙江大錐度快走絲線切割廠家

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