如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
中走絲線切割實(shí)際工作時(shí)需要注意的事項(xiàng):中走絲線切割和引導(dǎo)行工作,導(dǎo)電塊手臂,排絲輪、張力機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、張力機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常用煤油過(guò)渡零部件清洗清潔后,注意臟油可能不會(huì)漏入工作臺(tái)混合流體的處理。機(jī)器工作根據(jù)指導(dǎo)每個(gè)8小時(shí),一般使用兩個(gè)月后應(yīng)更換部件軸承引導(dǎo),軸承一定精度等級(jí)C級(jí)以上,真實(shí)進(jìn)口軸承的使用壽命和的效果,葉輪機(jī)構(gòu)觀察鉬絲抖動(dòng)嚴(yán)重,也應(yīng)更換軸承、零部件表面粗糙度在三個(gè)月更換。水泵工作系統(tǒng)調(diào)整:長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),開(kāi)水泵應(yīng)旋開(kāi)水泵體前排氣螺絲的自來(lái)水,到溢出,然后從嘴巴緊螺栓、開(kāi)水泵即可。注意工作液保持適當(dāng)調(diào)整工作液循環(huán)系統(tǒng),防止浪費(fèi)的工作液堵塞的光柵尺和機(jī)床電氣造成短路,避免燒毀電器元件。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。衢州經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割怎樣操作
選購(gòu)中走絲線切割機(jī)床所謂的全閉環(huán)中走絲,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些號(hào)稱(chēng)全閉環(huán)中走絲,如北京某菲系統(tǒng)裝個(gè)信合光柵尺就可以達(dá)到全閉環(huán)補(bǔ)償高精度,對(duì)機(jī)床本身傳動(dòng)絲杠沒(méi)有精度要求就可以保證高精度切割,還有浙江某奇,某蒙等號(hào)稱(chēng)全閉環(huán)中走絲,使用西班牙發(fā)格系統(tǒng),我們知道真正的高精度光柵尺一根價(jià)值就要在一萬(wàn)多元以上,做到0.005μm以?xún)?nèi)的光柵尺價(jià)格都是不菲的,一臺(tái)中走絲售價(jià)才十萬(wàn)左右,這個(gè)制造成本就是無(wú)法可控的,所以這個(gè)全閉環(huán)中走絲就是一個(gè)噱頭罷了。連云港智能型中走絲線切割哪家好中走絲線切割為滿(mǎn)足各次切割的不同要求,電極絲運(yùn)絲速度可進(jìn)行調(diào)節(jié)。
線切割工件余留部分多次切割,需要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行解決。因?yàn)樵诟呔染€切割中,線電極的行走路線會(huì)沿著加工軌跡進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),才能保證被加工工件的高表面精度。下面我們就來(lái)具體介紹一下中走絲多次切割過(guò)程中都有哪些技巧呢?為了保證被加工工件有較高的加工精度,這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候,如果一次切割就切下了余留部位,將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離,電回路中斷,無(wú)法繼續(xù)加工。所以,必須使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。
加工過(guò)程中極易斷絲,不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本,而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,在切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。(2)切割工件后,由于廢料自重較大,在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時(shí),可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件,或用夾具(如壓板)夾住,等待加工完成后再取下廢料。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?還需要定時(shí)檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲,因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí),如沒(méi)有切斷高頻電源,會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過(guò)高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開(kāi)關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng),若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時(shí)更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,也會(huì)使電極絲的摩擦力過(guò)大,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間長(zhǎng)、加工工件厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度,及時(shí)更換易磨損件。中走絲線切割機(jī)床高速加工和切削液檢查和調(diào)整鉬口裝滿(mǎn)水,切割成絲狀的水域不可太大。鎮(zhèn)江伺服中走絲線切割單價(jià)多少
中走絲線切割開(kāi)機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員維修。衢州經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割怎樣操作
中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過(guò)大可能會(huì)造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過(guò)小時(shí)則工作液噴出不足,無(wú)法沖入切縫中,無(wú)法放電,造成放電條件惡劣,無(wú)法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對(duì)于大厚度零件可以開(kāi)大工作液噴出速度,使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無(wú)切削液加工,鑰絲很快會(huì)燒斷。因此,機(jī)床工作過(guò)程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。衢州經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割怎樣操作
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