火花機的數(shù)控電源有觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。鏡面加工和硬質(zhì)合金等特殊材料加工回路。高速石墨加工專業(yè)用回路,AUTO加工功能單元。低損耗回路,自動定位功能單元。高速高精度加工系統(tǒng)。防積碳自動檢測回路,自動清弧電路單元。**工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。CNC指令,標準G代碼,ISO代碼。斷電復位,錯誤信息提示功能?;鸹C又名電火花成型機,未來發(fā)展以三軸聯(lián)動數(shù)控化為前進方向,如CNC電火花,且以火花機準確化,火花機智能化,火花機自動化。火花機工具消耗小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。寧波高效率火花機費用
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。長沙細孔放電火花機哪里有賣火花機只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。
工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電,其特點是火花放電的兩個電極間在放電前具有較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道需要在維持暫短的時間后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。
進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)?;鸹C可以通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給。
微細電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個放電脈沖的能量;而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關(guān)。微細電火花加工也是利用脈沖電源,將高頻放電能量輸向放電間隙,靠產(chǎn)生的高溫熱效應等綜合效應實現(xiàn)對材料的去除,從而達到對工件加工的目的。放電面積很小,電火花加工的電極一般在<5~100μm之間,對于一個<5μm的電極來說,放電面積不到20μm2,在這樣小的面積上放電,放電點的分布范圍十分有限,極易造成放電位置和時間上的集中,加大了放電過程的不穩(wěn)定,使微細電火花加工變得困難?;鸹C可將電火花加工方式分為五類。長沙火花機怎樣操作
火花機加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應用中須進一步去除。寧波高效率火花機費用
電火花機加工的中心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求?;鸹C可以自適應放電加工控制;定時高速抬刀和抬刀高度控制;主軸定點控制、放電間隙檢測;油位控制;防火控制;自動報警安危裝置;防積碳功能;CNC系統(tǒng),觸摸屏輸入,手控盒操作。工件在機自動測量;超精面加工;超精邊加工;X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。不銹鋼材料耐磨包邊設計;較小電極損耗0.10%;較佳表面粗糙度Ra0.2um;較高生產(chǎn)效率500mm3/min(標配)1000m3/min(選配);較小驅(qū)動單位1um。寧波高效率火花機費用