連云港高速快走絲線切割生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-04-24

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發(fā)生抖動,造成零件切割面的質(zhì)量降低,嚴重時還會將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常在切割前去除堆積在V形導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的電蝕物,檢查導(dǎo)絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時更換導(dǎo)絲輪,確保切割零件的穩(wěn)定進行。在安裝導(dǎo)絲輪前,檢查導(dǎo)絲輪軸承情況,如旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象等,如有卡滯,需對導(dǎo)絲輪進行調(diào)校至旋轉(zhuǎn)靈活,盡量減小導(dǎo)絲輪的軸向竄動和徑向跳動,徑向跳動和軸向竄動量均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi),槽底圓角也控制在R0.05mm以內(nèi),保證導(dǎo)絲輪的V形槽有較高的精度,從而保證零件切割面的加工精度。檢查電極絲是否選擇得當,加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;連云港高速快走絲線切割生產(chǎn)廠家

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設(shè)置進給至高限速是怕電機丟步:—是防止絲在微位移、換向位移時的過進給造成短路。有短路回退呢,用不著留心觀察切割狀況:—啟動過自動短路回退后,這件活通常會留下溝痕:大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路。花絲是脈沖源造成的:—大多是材料、水、蝕除物排出困難等條件下瞬間造成的拉弧碳化點蔓延開的?;ńz后改變一個參數(shù)就能解決:—因為是個別碳化點蔓延開的,所以即要去除積碳蔓延的條件,也要去除拉弧碳化產(chǎn)生的條件,且要經(jīng)過一段時間的正常加工。一個花絲點是一個脈沖形成的:—1400轉(zhuǎn)/分鐘X0.5米/轉(zhuǎn)=11米/秒,1.6毫米/150微秒,1.6毫米/個脈沖周期:即花絲點間只有1.6毫米長才會是因脈沖個數(shù)形成的。舟山經(jīng)濟型快走絲線切割公司線切割加工時的注意事項:檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。

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對于快走絲線切割來說,同樣的機械設(shè)備,不同的人來操作,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的,對機床的正常使用也會產(chǎn)生不同的影響,因此,我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法,現(xiàn)在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先,當我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候,我們要先找正工件切割的直線,而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當操作的是多層薄壁鈑金件,因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響,對于板材的邊沿等會出現(xiàn)不夠整齊的狀況,這時候,如果對切割的精度要求不的情況下,就可以使用化纖找正的方式進行,也可以采用手工的方式進行。

快走絲線切割加導(dǎo)絲嘴:導(dǎo)絲嘴有幾個作用:一是給絲定位,因換向和張力(也包括導(dǎo)輪和軸承等)造成絲的位移被限制;二是擋水,可讓導(dǎo)輪軸承少粘水或不粘水;三是緩沖絲在工作區(qū)的張力變化。如果把導(dǎo)絲嘴做到理想狀態(tài)(理想狀態(tài)應(yīng)為與絲直徑無間隙R不大于0.5的刃口),除絲仍在往復(fù)運動外,快走絲的主要缺點已得到改善。只是達到“理想狀態(tài)的導(dǎo)絲嘴”難度比較大,體現(xiàn)在“安裝調(diào)整難、使用穿絲難、耐磨持久難、符合使用原理的導(dǎo)絲嘴制造也難”。這四難給快走絲方便快捷的優(yōu)點帶來了重大損失。特別是“使用穿絲難、耐磨持久難”,如果難到一定程度,就使整個機床失去價值了。(操作人員的耐受度:穿絲—100秒;耐磨—10μ/100小時)。雖然因?qū)Ыz嘴的靜摩擦力作用仍會有換向位移,不過加導(dǎo)絲嘴仍然是值得嘗試的辦法。驅(qū)動單元,也是機床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣。

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剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:導(dǎo)絲輪的影響及處理:在實際切割中會看到電流表指針來回擺動、加工零件的表面不平、上下端面處紋路傾斜和零件表面增粗等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象是由于導(dǎo)絲輪V形槽及軸承磨損造成鉬絲的抖動,影響切割零件的表面加工質(zhì)量。因此要求導(dǎo)絲輪V形槽面及軸承要有較高的精度,選用的導(dǎo)絲輪V形槽底的圓弧半徑R應(yīng)小于選用的鉬絲半徑,如鉬絲直徑為?0.18mm,V形槽底的圓弧半徑R(0.07~0.08)mm,但也不能太小,否則鉬絲會露出導(dǎo)絲輪槽,在換向時鉬絲極易跳出導(dǎo)絲輪,要保證鉬絲與導(dǎo)絲輪槽的接觸面達到至大,以減小鉬絲在導(dǎo)絲輪槽內(nèi)的相對滑動。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵;舟山經(jīng)濟型快走絲線切割公司

在選擇驅(qū)動單元時,要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。連云港高速快走絲線切割生產(chǎn)廠家

在線切割工作臺面上均勻地鋪上一層薄海綿,厚度約為10~15mm,同時在上導(dǎo)輪上塞入一塊薄海綿,調(diào)整其位置,使其工作液順著鉬絲垂直流下,且不影響工作液的流量及流速,有了這些改善,噴下來的工作液受到工作臺面海綿體的吸收,不會反彈崩濺,迅速飽和的海綿也不會影響工作液系統(tǒng)的循環(huán),而且有了這層海綿,還能有效地吸附大量的蝕除物及油漬,加上機床自帶的過濾系統(tǒng),工作液的使用壽命極大延長,甚至工作臺面也容易清洗。如果積累的蝕除物過多,還可以及時更換海綿。連云港高速快走絲線切割生產(chǎn)廠家