雙流區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)廠(chǎng)家電話(huà)

二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)，帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用，只用于穿孔軟而粘的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視；帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤(pán)對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加?？炜梢赃_(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤(pán)的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤(pán)比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命；三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??；ii.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí)，由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。電火花穿孔機(jī)精度能達(dá)到多少？雙流區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)廠(chǎng)家電話(huà)

機(jī)架蓋的打開(kāi)方式?常見(jiàn)的機(jī)架蓋打開(kāi)方式有以下幾種：1)整體拆卸的機(jī)架蓋，多見(jiàn)于老式的小機(jī)組，如76機(jī)組和100的臥式穿孔機(jī)；2)機(jī)架蓋側(cè)翻式，利用液壓缸將機(jī)架蓋側(cè)翻起來(lái)并放置在機(jī)架牌坊的一側(cè)，不足的地方是增加了廠(chǎng)房的高度；3)側(cè)移式，現(xiàn)代的穿孔機(jī)多采用此種方式，可以將機(jī)架蓋移到一側(cè)或者將機(jī)架蓋一分為二分別移到兩側(cè)。4)無(wú)機(jī)蓋式，壓下裝置裝在牌坊的內(nèi)側(cè)，軋輥拆裝很方便。常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機(jī)構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進(jìn)退。軋輥的平衡裝置主要通過(guò)液壓缸完成（老式穿孔機(jī)采用彈簧），作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定，常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起，則平衡缸的位置一般放在機(jī)架內(nèi)，液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上，此種方式常見(jiàn)于錐形輥穿孔機(jī)；另一種方式是液壓缸放在機(jī)架蓋上通過(guò)T形裝置作用于軋輥，此種方式常見(jiàn)于桶形輥穿孔機(jī)。昆明高速精密穿孔機(jī)訂制價(jià)格電火花穿孔機(jī)能穿多大的孔?

頂頭的使用方式有幾種？頂頭的使用方式主要有以下幾種：1)頂頭與頂桿連接在一起一同進(jìn)行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線(xiàn)進(jìn)行更換，一般情況下，一組頂桿6～7支，冷卻站在軋線(xiàn)之外，占地面積較大，設(shè)備較復(fù)雜。2)頂頭在線(xiàn)循環(huán)。即使用一支頂桿，每穿孔一次，頂頭更換一次，一般情況下使用三個(gè)頂頭，頂頭循環(huán)的次序是1，2，3，再1，2，3。這種方式只更換頂頭，使用方便，生產(chǎn)節(jié)奏快。但要求頂頭的定位精確，工具加工精度高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，否則的話(huà)，容易發(fā)生頂頭與頂桿連接不牢，頂頭脫落的情況。3)一個(gè)頂頭／頂桿單獨(dú)使用。當(dāng)頂頭損壞后，須在線(xiàn)更換頂頭頂桿，降低了機(jī)組作業(yè)率。

穿軋薄壁毛管時(shí)容易發(fā)生破尾，是因?yàn)轫旑^將要穿過(guò)管坯尾端時(shí)，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān)，特別是帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)，因?qū)ПP(pán)對(duì)毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔，對(duì)減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預(yù)防毛管的質(zhì)量缺陷主要有：壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有：管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對(duì)稱(chēng)、頂桿彎曲、軋制中心線(xiàn)偏離、機(jī)內(nèi)定心輥調(diào)整不當(dāng)?shù)?。?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時(shí)，造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多，主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。電火花穿孔機(jī)對(duì)比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)!

錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組，錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短，具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下：1）桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個(gè)錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個(gè)錐形組成；3）桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為?。螅?，錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高；5）錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少；d/s比不超過(guò)27，使用中不超過(guò)20為比較好。穿孔機(jī)加工往上跑是什么問(wèn)題。昆明高速精密穿孔機(jī)訂制價(jià)格

簡(jiǎn)析高速電火花穿孔機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。雙流區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)廠(chǎng)家電話(huà)

電火花穿孔機(jī)也稱(chēng)電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱(chēng)為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線(xiàn)切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線(xiàn)切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線(xiàn)切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。雙流區(qū)實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)廠(chǎng)家電話(huà)