浙江全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-14

    基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101,每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè),為增加導(dǎo)熱性能,可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步,進(jìn)水管3的內(nèi)徑d=2厘米,此時(shí)其截面積s=π平方厘米,基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進(jìn)一步,本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu),上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過多通連至同一個(gè)水泵來提供水流,也可單獨(dú)設(shè)置,或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵,各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中,服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu),若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時(shí),例如水平設(shè)置的cpu,則也可將基板1貼于cpu上,實(shí)現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的。全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

浙江全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),液冷機(jī)柜

    用以冷卻電子信息設(shè)備,所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;所述冷卻裝置包括:散熱器,用于貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面,并設(shè)有冷卻液流道;容器,容納有與所述散熱器連通的導(dǎo)流管路以及設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵;所述容器設(shè)有***開口與第二開口,且所述容器通過所述***開口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,并通過所述第二開口與容納所述電子信息設(shè)備的柜體連通;其中:所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端,所述散熱器的進(jìn)液口與所述導(dǎo)流管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通;或者,所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的出液端,所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,所述散熱器的出液口與所述導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中,冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時(shí)吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,并有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強(qiáng)了單相浸沒式液冷機(jī)柜的冷卻性能;同時(shí),可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費(fèi),提高了冷卻效果??蛇x的。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制廠家。

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    容器06將柜體01進(jìn)液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離,導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進(jìn)液口一側(cè),另一端與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021,從散熱器中流出的冷卻液進(jìn)入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置,這樣,從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng),冷卻液在流動(dòng)過程中與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,增強(qiáng)了換熱效果,并避免了電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。同理,當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí),容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,容器06將電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較低的冷卻液與位于柜體01的出液口一側(cè)的溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離,導(dǎo)流管路04的一端伸至靠近柜體01的出液口一側(cè),另一端與散熱器的出液口連通,外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后,首先從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023流入電子信息設(shè)備02內(nèi)。

    由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過程,液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時(shí),為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?,材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強(qiáng)冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng),具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制價(jià)格。

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    本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜,包括安裝箱、柜體和散熱盤管,所述安裝箱設(shè)置在所述柜體的底部,所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲(chǔ)存箱,所述冷卻液儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的一側(cè)固定安裝有吸液管,所述循環(huán)水泵的另一側(cè)固定安裝有出液管,且所述冷卻液儲(chǔ)存箱兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有管道固定套,所述出液管的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側(cè),所述柜體的內(nèi)部固定安裝有三個(gè)放置框,三個(gè)所述放置框的內(nèi)部均設(shè)置有五根固定桿,所述散熱盤管的個(gè)數(shù)為三個(gè),三個(gè)所述散熱盤管分別設(shè)置在三個(gè)所述放置框的底部,所述放置框底部的兩端均設(shè)置有安裝件,所述散熱盤管通過所述安裝件固定安裝在所述放置框的底部,且三個(gè)所述散熱盤管的兩端均通過所述管道固定套延伸至所述柜體的外側(cè),且三個(gè)所述散熱盤管之間均設(shè)置有連接管,三個(gè)所述散熱盤管之間通過所述連接管互相連通,三個(gè)所述散熱盤管中位于**上方的所述散熱盤管的一端連接有回流管道,所述回流管道的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的內(nèi)部。全浸沒式液冷機(jī)柜廠家。四川智能液冷機(jī)柜安裝方案

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    采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù),大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器,散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜,包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部,內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過接口,內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋,外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地,所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗??刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合,采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進(jìn)一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接,相對(duì)的另一邊為自由邊,自由邊上設(shè)置拉手??煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位,蓋板與裝飾條鉚接固定在一起,通過鉸鏈與外箱體連接,可使蓋板上下翻轉(zhuǎn),保證強(qiáng)度,美觀。進(jìn)一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進(jìn)一步地,所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗,內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗,***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

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