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本發(fā)明的有益效果是:1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個(gè)作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時(shí)減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時(shí),越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當(dāng)采用本發(fā)明的形式時(shí),水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時(shí)間、單位流量的水?dāng)y帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi),夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板,有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案。上海智能液冷機(jī)柜定制
通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地,所述外箱體包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板可拆卸連接,側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地,所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果:本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中,不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng),促進(jìn)散熱,同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對(duì)液體上方的氣體進(jìn)行散熱,兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙,有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離,增強(qiáng)沸騰傳熱效果,同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)??杉骖櫧]式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜,以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計(jì),確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機(jī)房環(huán)境,同時(shí)可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)施例的浸沒式液冷機(jī)柜,包括外箱體1和內(nèi)箱體2,內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部,內(nèi)箱體2裝有不導(dǎo)電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組3、風(fēng)扇組件4和電氣配件安裝過接口5,內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6。浸沒液冷機(jī)柜布線描述智能液冷機(jī)柜哪家好用。
附圖標(biāo)記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進(jìn)液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜,通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機(jī)柜包括柜體,柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間,其中,電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設(shè)置在電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器,散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件的表面,且設(shè)有冷卻液流道;散熱器的進(jìn)液口與供液管路連通。
可以是但不限于是銅或鋁等,同時(shí),為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻,液冷板04需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?,材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板04吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板04通過對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內(nèi)部的冷卻液,為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板04之間的對(duì)流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板04與冷卻液的接觸面積,增強(qiáng)冷卻液流過液冷板04內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng),具體的,如圖5所示,液冷板04內(nèi)部的流道041具有多個(gè)折彎部0411,即冷卻液在流經(jīng)液冷板04時(shí)經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板04內(nèi)部的流道041中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱042,擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、內(nèi)部流道尺寸、流道折返次數(shù)及擾流柱尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。一并參考圖1、圖2,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制。
所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過水管連通,所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個(gè)作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時(shí)減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時(shí),越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當(dāng)采用本發(fā)明的形式時(shí),水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時(shí)間、單位流量的水?dāng)y帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi),夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板。顯卡液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)有哪些。天津浸沒液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)
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當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接;容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)。上海智能液冷機(jī)柜定制