并由電子信息設(shè)備02的進液端023進入電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導流管路04排出,進入柜體01內(nèi),***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。具體設(shè)置時,容器06為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器,且容器06的長寬尺寸與電子信息設(shè)備02的長寬尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***開口,第二開口可以設(shè)置在底壁或側(cè)壁上。進一步的,導流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內(nèi),當容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023時,容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通。顯卡液冷機柜定制廠家。廣東浸沒液冷機柜維修
散熱器再將吸收的熱量傳遞給從內(nèi)部經(jīng)過的冷卻液,為了提高散熱效果,散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導熱材料;具體連接時,可以將散熱器的進液口與供液管路011連通,散熱器的出液口與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,此時,低溫冷卻液經(jīng)供液管路011優(yōu)先進入散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入柜體01內(nèi),在柜體01內(nèi),冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出,并通過回液管路012回到設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03中進行放熱,即,冷卻液優(yōu)先冷卻主要發(fā)熱元件021,再冷卻次要發(fā)熱元件022;或者,還可以將散熱器的進液口與回液管路012連通,散熱器的出液口與回液管路012連通,此時,低溫冷卻液經(jīng)供液管路011進入柜體01后,經(jīng)電子信息設(shè)備02的進液端023優(yōu)先進入電子信息設(shè)備02內(nèi)部,在電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后進入散熱器中,并在散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液通過回液管路012回到冷卻裝置03中進行放熱,即,冷卻液優(yōu)先冷卻次要發(fā)熱元件022,再冷卻主要發(fā)熱元件021。這樣。天津全浸沒式液冷機柜維修智能液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。
具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程,液冷板03由高導熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,界面導熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返。
其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長度等于基板1的長度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度,當基板1貼于待散熱處時,延伸板12與待散熱處之間有間隙,可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例三:請參閱圖6,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有多個翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接。數(shù)據(jù)中心液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。
微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。顯卡液冷機柜安裝方案。天津全浸沒式液冷機柜施工方案
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包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部,內(nèi)箱體裝有不導電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風扇組件和電氣配件安裝過接口,內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋,外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗??刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合,采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接,相對的另一邊為自由邊,自由邊上設(shè)置拉手??煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位,蓋板與裝飾條鉚接固定在一起,通過鉸鏈與外箱體連接,可使蓋板上下翻轉(zhuǎn),保證強度,美觀。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進一步地,所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗,內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗,***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),實時控制。進一步地,所述外箱體包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板可拆卸連接,側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果:本實用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導電液體中。廣東浸沒液冷機柜維修