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另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的,所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個(gè)翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵,所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通,所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜定制。浙江全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜維修
管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2,其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過(guò)空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。實(shí)施例五:請(qǐng)參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2,其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。安徽浸沒(méi)液冷機(jī)柜施工方案智能液冷機(jī)柜施工工藝。
并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式),在一些機(jī)柜中,還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,此時(shí),導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖4所示,供液管路011位于柜體01的頂部,回液管路012位于柜體01的底部,低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從底部流出。針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的前端為進(jìn)液端023,后端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián);容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通,外部低溫的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后,由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部。
并向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過(guò)電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí),冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口,散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。智能液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。
微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì),使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同,可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn),風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件。安徽全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜維修
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可以是但不限于是銅或鋁等,同時(shí),為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻,液冷板04需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板04吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板04通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內(nèi)部的冷卻液,為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板04之間的對(duì)流換熱系數(shù),可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板04與冷卻液的接觸面積,增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板04內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng),具體的,如圖5所示,液冷板04內(nèi)部的流道041具有多個(gè)折彎部0411,即冷卻液在流經(jīng)液冷板04時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返,并且,還可以在液冷板04內(nèi)部的流道041中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱042,擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、內(nèi)部流道尺寸、流道折返次數(shù)及擾流柱尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。一并參考圖1、圖2,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)。浙江全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜維修